کنترل کیفیت و استفاده بهینه از روغن کمپرسور
مارس 2, 2025
روغن مقاوم K68 و تفاوت آن با روغن مقاوم معمولی
روغن مقاوم K68
روغن مقاوم K68: روغن های چند منظوره یکی از مهم ترین عناصر در روانکاری ماشین ابزار ها محسوب می شوند و نقشی اساسی در تضمین عملکرد بهینه، کاهش سایش و افزایش طول عمر آن ها دارند. این روانکار ها با ترکیبات ویژه و افزودنی های پیشرفته، از قطعات متحرک در برابر فشار، دما، خوردگی، زنگ‌زدگی، اکسیداسیون محافظت کرده و شرایط عملیاتی پایدار را برای ماشین ابزار ها فراهم می کنند.
در صنایعی که از ماشین ابزار ها استفاده می شود، به ویژه صنایع فلزی، خودروسازی، خطوط تولید تجهیزات سنگین و صنایع دریایی، انتخاب روغن مناسب می تواند تأثیر مستقیمی بر بهره‌وری و کارایی ماشین ابزار ها داشته باشد. یکی از انواع پیشرفته روغن های چند منظوره که در بسیاری از ماشین ابزار های حساس و پرکاربرد مورد استفاده قرار می گیرد، روغن بهران مقاوم K68 است. این روغن به دلیل ویسکوزیته استاندارد و پایداری حرارتی بالای خود، در بسیاری از ماشین ابزار هایی که نیاز به روانکاری مطمئن و بادوام دارند، به کار گرفته می شود.
از طرف دیگر، روغن های چند منظوره معمولی نیز کاربرد گسترده ای در روانکاری عمومی دارند اما به دلیل ویژگی های متفاوت، ممکن است برای برخی از شرایط کاری سخت و محیط های با دمای بالا یا فشار زیاد، گزینه‌ی ایده آلی نباشند. از این‌رو، شناخت تفاوت های اساسی بین این دو نوع روغن، برای مهندسان و مدیران فنی کارخانه ها اهمیت بالایی دارد تا بتوانند روغنی متناسب با نیاز های خاص ماشین ابزار های خود انتخاب کنند.
در این مقاله، به بررسی روغن چند منظوره بهران مقاوم K68 پرداخته شده و آن را از جنبه های ویسکوزیته، خواص حرارتی، مقاومت در برابر فشار، قابلیت ضدسایش، پایداری در شرایط عملیاتی سخت و کاربرد های صنعتی با روغن های چند منظوره بهران مقاوم معمولی مقایسه خواهیم کرد. همچنین، با ارائه اطلاعات فنی دقیق، راهنمایی هایی جهت انتخاب بهترین روغن چند منظوره متناسب با شرایط کاری و نیاز های ماشین ابزار ها در صنایع مختلف ارائه خواهیم داد. هدف این مقاله، کمک به صنایع در افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه های نگهداری و جلوگیری از خرابی های ناشی از انتخاب و استفاده از روانکاری نامناسب است.
معرفی روغن بهران مقاوم K
روغن های بهران مقاوم K از جمله روانکار های صنعتی هستند که برای کاهش اصطکاک، افزایش طول عمر قطعات متحرک و محافظت از قطعات ماشین ابزار ها در برابر سایش، خوردگی و اکسیداسیون طراحی شده اند. این روغن ها دارای ویسکوزیته های متنوعی هستند که متناسب با نوع کاربرد و شرایط عملیاتی هر دستگاه انتخاب می شوند. انتخاب ویسکوزیته مناسب برای هر سیستم روانکاری تأثیر مستقیمی بر عملکرد، بهره‌وری و کاهش هزینه های نگهداری دارد.
روغن بهران مقاوم سری K معمولاً در سیستم های هیدرولیک، گیربکس ها، یاتاقان ها، ماشین ابزار ها در صنایع فلزکاری و تولید تجهیزات سنگین مورد استفاده قرار می گیرد. این روغن ها بسته به میزان ویسکوزیته خود، برای شرایط عملیاتی مختلف از دما های پایین تا فشار های بالا طراحی شده اند. در ادامه، انواع ویسکوزیته های روغن بهران مقاوم K و کاربرد های هر کدام را به همراه مشخصات فنی بررسی خواهیم کرد.
انواع ویسکوزیته روغن بهران مقاوم K و کاربرد های آن
| نام روغن | ویسکوزیته در 40°C | کاربرد | ویژگی های اصلی |
| K32 | 32 | سیستم های هیدرولیک سبک دستگاه های CNC، بلبرینگ های دقیق | ویسکوزیته پایین
عملکرد عالی در دمای پایین |
| K46 | 46 | ماشین‌آلات صنعتی متوسط
پمپ های هیدرولیکی یاتاقان های تحت بار متوسط |
تعادل بین جریان‌پذیری
و پایداری فیلم روغن |
| K68 | 68 | گیربکس های صنعتی، ماشین‌آلات فلزکاری، دستگاه های سنگین | مقاومت بالا در برابر فشار و سایش |
| K100 | 100 | تجهیزات با بار سنگین، ماشین‌آلات راه‌سازی، سیستم های تحت شوک حرارتی | پایداری حرارتی بالا
کاهش اصطکاک شدید |
| K150 | 150 | جعبه‌دنده های صنعتی سنگین، توربین ها سیستم های فشار بالا | مقاوم در برابر حرارت
جلوگیری از تشکیل رسوبات |
| K220 | 220 | گیربکس های سرعت پایین
اکسترودر ها، تجهیزات صنایع سیمان |
فیلم روغن ضخیم
کاهش سایش شدید |
جدول فوق نشان‌دهنده انواع ویسکوزیته روغن بهران مقاوم سری K و کاربرد های صنعتی آن ها است. در این جدول، هر نوع روغن بر اساس میزان ویسکوزیته در دمای 40 درجه سانتیگراد دسته‌بندی شده و کاربرد های اصلی آن در صنایع مختلف مشخص شده است.
روغن های با ویسکوزیته پایین (32 و 46) برای استفاده در سیستم های دقیق و کم‌بار مانند هیدرولیک سبک، دستگاه های CNC و یاتاقان های حساس طراحی شده اند. این روغن ها عملکرد مناسبی در دما های پایین داشته و به دلیل جریان‌پذیری بالا، باعث کاهش اتلاف انرژی و بهبود عملکرد تجهیزات حساس می شوند.
روغن های با ویسکوزیته متوسط (68 و 100) بیشتر در ماشین‌آلات صنعتی، گیربکس های معمولی و تجهیزات فلزکاری استفاده می شوند. این گروه از روغن ها دارای مقاومت خوبی در برابر فشار و سایش هستند و از قطعات متحرک در برابر فرسایش محافظت می کنند.
و روغن های با ویسکوزیته بالا (150 و 220) برای استفاده در گیربکس های سنگین، جعبه‌دنده های صنعتی، توربین ها و تجهیزات تحت فشار بالا مناسب هستند. این روغن ها فیلم روغنی ضخیم‌تر ایجاد کرده و به دلیل پایداری حرارتی بالا، مقاومت در برابر تشکیل رسوبات و کاهش سایش شدید، از قطعات صنعتی در شرایط عملیاتی سخت محافظت می کنند.
روغن مقاوم K68
مشخصات فنی روغن بهران مقاوم K
مشخصات فنی روغن های بهران مقاوم سری K را بر اساس ویسکوزیته، شاخص حرارتی، نقطه ریزش، نقطه اشتعال و مقاومت در برابر اکسیداسیون ارائه می دهد. این ویژگی ها تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام تجهیزات صنعتی دارند و انتخاب مناسب روغن می تواند نقش مهمی در افزایش کارایی ماشین‌آلات داشته باشد.
| K32 | K46 | K68 | K100 | K150 | K220 | ویژگی فنی |
| 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | ویسکوزیته در 40°C |
| 5.4 | 6.8 | 8.7 | 11.5 | 14.7 | 18.5 | ویسکوزیته در 100°C |
| 98 | 102 | 105 | 110 | 115 | 120 | شاخص ویسکوزیته |
| -30 | -27 | -25 | -22 | -18 | -15 | نقطه ریزش (°C) |
| 210 | 220 | 230 | 245 | 260 | 275 | نقطه اشتعال (°C) |
| بالا | بالا | بسیار بالا | بسیار بالا | فوق‌العاده | فوق‌العاده | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
روغن های بهران مقاوم سری K دارای مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و تشکیل رسوبات هستند. این ویژگی باعث می شود طول عمر این نوع از روغن بالا باشد، کاهش لجن و رسوب در روغن دیرتر ایجاد شود و در نتیجه در طولانی مدت عملکرد تجهیزات بهینه باقی بماند. روغن های بهران مقاوم K150 و K220 مقاومت فوق‌العاده ای در برابر اکسیداسیون دارند که آن ها را برای استفاده در شرایط عملیاتی سخت و بلندمدت مناسب می کند.
مقدار ویسکوزیته نشان‌دهنده ضخامت لایه روغن در دما های عملیاتی استاندارد است. هرچه مقدار ویسکوزیته بالاتر باشد، لایه روغن ضخیم‌تر بوده و برای شرایط با بار و فشار بالا مناسبتر خواهد بود.
انتخاب روغن بهران مقاوم سری K باید بر اساس نوع تجهیزات، شرایط کاری و میزان بار وارده انجام شود. K32 و K46 برای سیستم های دقیق و کم‌بار، K68 و K100 برای تجهیزات صنعتی متوسط و سنگین و K150 و K220 برای گیربکس ها و سیستم های با بار بالا توصیه می شوند. انتخاب صحیح ویسکوزیته باعث افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه های نگهداری، جلوگیری از فرسودگی زودرس تجهیزات و کاهش مصرف انرژی خواهد شد.
روغن های بهران مقاوم K32 تا K68 برای سیستم های کم‌بار و متوسط و K100 تا K220 برای تجهیزات سنگین توصیه می شوند.
در خصوص پارامتر شاخص ویسکوزیته، عدد بالاتر نشان‌دهنده پایداری بهتر روغن در برابر تغییرات دمایی است. این ویژگی باعث می شود روغن در دما های مختلف، عملکرد یکنواختی داشته باشد. روغن های با شاخص ویسکوزیته بالاتر، در سیستم هایی که نوسانات دمایی دارند، عملکرد بهتری خواهند داشت.
مقدار شاخص نقطه ریزش، نشان می دهد که روغن تا چه دمایی بدون انجماد و از دست دادن خاصیت روانکاری قابل استفاده است. روغن های بهران مقاوم سری K دارای نقطه ریزش پایینی هستند که آن ها را برای محیط های سرد و تجهیزات حساس به دما های پایین ایده آل می کند.
شاخص نقطه اشتعال مقدار دمایی است که در آن بخار های روغن مشتعل می شوند. هرچه این عدد بالاتر باشد، روغن در برابر حرارت و دما های عملیاتی بالا مقاوم‌تر است. روغن های بهران مقاوم K100 به بالا دارای نقطه اشتعال بالاتری هستند و برای تجهیزات با حرارت زیاد و عملیات سنگین صنعتی مناسبتر می باشند.
معرفی روغن بهران مقاوم
روغن های بهران مقاوم به عنوان روانکار های صنعتی با ویژگی های ضد سایش، مقاومت در برابر فشار و پایداری حرارتی بالا طراحی شده اند. این روغن ها در ماشین ابزار ها، گیربکس ها، سیستم های هیدرولیک و تجهیزات سنگین مورد استفاده قرار می گیرند و نقش کلیدی در کاهش اصطکاک، افزایش عمر قطعات و جلوگیری از خوردگی و اکسیداسیون دارند. اما سطح عملکردی آن ها نسبت به روغن های تخصصی مانند روغن بهران مقاوم K68 پایین‌تر است.
روغن مقاوم K68
انواع ویسکوزیته روغن بهران مقاوم و کاربرد های آن
| گرید ویسکوزیته | کاربرد | ویژگی اصلی |
| 68 | گیربکس های صنعتی، ماشین‌آلات فلزکاری، دستگاه های سنگین | مقاومت بالا در برابر فشار و سایش
کاهش اصطکاک در شرایط عملیاتی سنگین |
| 150 | جعبه‌دنده های صنعتی سنگین
توربین ها، سیستم های فشار بالا |
مقاوم در برابر حرارت و تشکیل رسوبات
حفظ عملکرد پایدار در شرایط عملیاتی سخت |
| 220 | گیربکس های سرعت پایین
اکسترودر ها، تجهیزات صنایع سیمان |
فیلم روغنی ضخیم، کاهش سایش شدید
عملکرد عالی در دما های بالا |
روغن بهران مقاوم 68 برای گیربکس های صنعتی، ماشین ابزار ها در صنایع فلزکاری و دستگاه های سنگین مناسب است. ویژگی اصلی آن مقاومت بالا در برابر فشار و سایش است که موجب افزایش طول عمر قطعات متحرک می شود. همچنین، کاهش اصطکاک در شرایط عملیاتی سنگین باعث بهبود بازدهی دستگاه ها و کاهش استهلاک می شود.
روغن بهران مقاوم 150 برای جعبه‌دنده های صنعتی سنگین، توربین ها و سیستم های فشار بالا کاربرد دارد. مقاومت در برابر حرارت و جلوگیری از تشکیل رسوبات زود هنگام از ویژگی های کلیدی آن است که موجب افزایش پایداری عملکرد در شرایط سخت صنعتی می شود. این گرید در محیط های عملیاتی که دما و فشار بالاست، پایداری عملکرد بهتری نسبت به گرید های سبک‌تر دارد.
روغن بهران مقاوم 220 مناسب برای گیربکس های سرعت پایین، اکسترودر ها و تجهیزات صنایع سیمان است که نیاز به فیلم روغنی ضخیم دارند. کاهش سایش شدید و عملکرد عالی در دما های بالا، از ویژگی های اصلی این روغن است که در تجهیزات صنعتی با بار سنگین و دور پایین اهمیت زیادی دارد. به دلیل ضخامت بیشتر فیلم روغن، از فرسایش قطعات در شرایط سخت کاری جلوگیری کرده و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
انتخاب صحیح بین این گرید ها به نوع دستگاه، میزان فشار و دمای عملیاتی بستگی دارد. استفاده از ویسکوزیته مناسب، علاوه بر بهبود عملکرد، موجب کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و افزایش بهره‌وری تجهیزات صنعتی خواهد شد.
برای مشاوره رایگان و خرید روغن مقاوم همین الان با 02128424600 تماس بگیرید.
مشخصات فنی روغن بهران مقاوم
| 68 | 150 | 220 | ویژگی فنی |
| 68 | 150 | 220 | ویسکوزیته در 40°C |
| 8.7 | 14.7 | 18.5 | ویسکوزیته در 100°C |
| 105 | 115 | 120 | شاخص ویسکوزیته |
| -25 | -18 | -15 | نقطه ریزش (°C) |
| 230 | 260 | 275 | نقطه اشتعال (°C) |
| بسیار بالا | فوق‌العاده | فوق‌العاده | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
در انتخاب روغن مقاوم برای تجهیزات صنعتی، پارامتر های فنی مانند ویسکوزیته، شاخص ویسکوزیته، نقطه ریزش، نقطه اشتعال و مقاومت در برابر اکسیداسیون اهمیت بالایی دارند. مقدار ویسکوزیته نشان‌دهنده ضخامت روغن در دما های مختلف است. روغن 68 برای سیستم هایی با جریان سریع‌تر و اصطکاک کمتر مناسب است. روغن 150 و 220 ویسکوزیته بیشتری دارند، به این معنی که فیلم روغنی ضخیم‌تری تشکیل داده و برای تجهیزات با بار سنگین‌تر و سرعت کمتر ایده آل هستند.
شاخص ویسکوزیته بیانگر پایداری ویسکوزیته در برابر تغییرات دما است. مقدار بالاتر نشان‌دهنده حفظ عملکرد مناسب روغن در شرایط دمایی متغیر است. روغن 220 بالاترین شاخص ویسکوزیته (120) را دارد، که نشان‌دهنده کمترین تغییر در رفتار روغن با افزایش یا کاهش دما است.
نقطه ریزش نشان می دهد که روغن در چه دمایی شروع به جامد شدن می کند. روغن 68 با نقطه ریزش -25°C در محیط های سرد عملکرد بهتری دارد، درحالی که روغن 220 در دما های پایین‌تر سخت‌تر جریان می یابد.
نقطه اشتعال دمایی است که در آن روغن بخارات قابل اشتعال تولید می کند. روغن 220 با نقطه اشتعال 275°C در دما های بالاتر پایدارتر است و در برابر آتش‌سوزی ایمن‌تر از گرید های پایین‌تر محسوب می شود.
هر سه گرید از مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون برخوردارند، اما این مقاومت در گرید های 150 و 220 فوق‌العاده است. این ویژگی از ایجاد لجن و رسوبات در سیستم جلوگیری کرده و عمر مفید روغن و تجهیزات را افزایش می دهد.
روغن بهران مقاوم 68 برای سیستم هایی که نیاز به روانی بیشتر و حرکت سریع‌تر روغن دارند، انتخاب مناسبی است. روغن مقاوم 150 برای جعبه‌دنده های صنعتی سنگین و توربین ها مناسب بوده و تعادل خوبی بین روانکاری و محافظت از قطعات دارد. روغن بهران مقاوم 220 برای تجهیزات با بار بالا و دما های عملیاتی شدید بهترین انتخاب است، زیرا فیلم روغنی ضخیم‌تری ایجاد کرده و در برابر اکسیداسیون و حرارت مقاومت بالایی دارد.
انتخاب درست بین این گرید ها موجب بهبود عملکرد تجهیزات، کاهش استهلاک قطعات، افزایش طول عمر دستگاه ها و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات می شود.
مقایسه روغن بهران مقاوم 68 و روغن بهران مقاوم K68
هر دو روغن بهران مقاوم 68 و K68 برای روانکاری تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند، اما تفاوت های فنی و عملکردی آن ها باعث می شود که هر یک برای کاربرد های خاصی برتری داشته باشند. در این بخش، تفاوت های این دو روغن را از نظر ویژگی های فنی، عملکرد در شرایط مختلف و کاربرد های صنعتی بررسی خواهیم کرد.
روغن مقاوم K68
مقایسه روغن بهران مقاوم 68 و روغن بهران مقاوم K68
| روغن بهران مقاوم 68 | روغن بهران مقاوم K68 | ویژگی |
| 68 | 68 | ویسکوزیته در 40°C |
| 8.7 | 8.7 | ویسکوزیته در 100°C |
| 105 | بالاتر از 105 | شاخص ویسکوزیته |
| بالا | بسیار بالا | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
| متوسط | بسیار بالا | خاصیت ضدسایش |
| بالا | عالی | پایداری حرارتی |
| استاندارد | بهینه‌شده برای کاهش اصطکاک | چسبندگی به سطوح فلزی |
| حاوی افزودنی های نرمال | ضدسایش و ضدخوردگی پیشرفته | افزودنی های محافظتی |
| مناسب جهت روانکاری عمومی واستفاده در ماشین ابزار های با شرایط عملیاتی متوسط | مناسب جهت روانکاری تحت شرایط سخت و استفاده در ماشین ابزار های با شرایط عملیاتی سخت | کاربرد ها |
هر دو روغن بهران مقاوم دارای ویسکوزیته 68 سانتی استوک در 40 درجه سانتیگراد هستند، اما شاخص ویسکوزیته در روغن K68 کمی بالاتر است. این ویژگی باعث می شود که K68 در دما های مختلف، پایداری بیشتری داشته باشد و افت ویسکوزیته کمتری تجربه کند.
روغن بهران مقاوم K68 مقاومت اکسیداسیونی بسیار بالایی دارد، به این معنی که در شرایط عملیاتی طولانی‌مدت و در دما های بالا، کمتر دچار تخریب و تشکیل رسوبات می شود. روغن بهران مقاوم 68 نیز مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد، اما نسبت به بهران مقاوم K68 زودتر دچار افت کیفیت می شود و نیاز به تعویض زودهنگام‌تری دارد.
روغن بهران مقاوم K68 دارای افزودنی های ضدسایش پیشرفته‌تری نسبت به روغن بهران مقاوم 68 معمولی است، که آن را برای دستگاه های صنعتی تحت فشار و بار های سنگین مناسبتر می کند. روغن مقاوم 68 خاصیت ضدسایش کمتری دارد، اما همچنان برای روانکاری عمومی گیربکس های سبک و متوسط عملکرد مطلوبی ارائه می دهد.
روغن بهران مقاوم K68 به دلیل افزودنی های بهینه‌شده و فرمولاسیون پیشرفته، در برابر حرارت مقاومت بیشتری دارد. روغن روغن بهران مقاوم K68 در مقایسه با روغن بهران مقاوم 68، در دما های بالا سریع‌تر دچار تبخیر و افت عملکرد می شود.
روغن بهران مقاومK68 به دلیل چسبندگی بهتر به سطوح فلزی و حفظ فیلم روغن، اصطکاک را کاهش داده و باعث افزایش عمر قطعات متحرک می شود. روغن مقاوم 68 نیز فیلم روغنی استانداردی دارد، اما چسبندگی آن در مقایسه با روغن بهران مقاوم K68 کمتر است که در شرایط عملیاتی شدید ممکن است باعث کاهش اثربخشی آن شود.
روغن بهران مقاوم K68 دارای افزودنی های پیشرفته‌تری مانند ضدسایش (AW)، ضدخوردگی (CI) و آنتی‌اکسیدان های قوی‌تر است. روغن مقاوم 68 معمولی دارای افزودنی های پایه ای ضدزنگ و ضدکف است، اما محافظت کمتری نسبت به روغن بهران مقاوم K68 ارائه می دهد.
روغن بهران مقاوم K68 برای گیربکس های صنعتی سنگین، ماشین‌آلات تحت فشار، سیستم های هیدرولیکی با دمای بالا و دستگاه های نیازمند روغنکاری پایدار طراحی شده است. روغن بهران مقاوم 68 بیشتر برای روانکاری عمومی در ماشین‌آلات صنعتی، گیربکس های سبک و متوسط و تجهیزاتی که نیاز به محافظت بسیار بالا ندارند، به کار می رود.
روغن مقاوم K68
انتخاب بین روغن بهران مقاوم 68 و روغن بهران مقاوم K68 بستگی به نوع کاربرد و شرایط عملیاتی تجهیزات دارد. اگر به دنبال روغنی با عملکرد استاندارد برای ماشین‌آلات عمومی و گیربکس های سبک و متوسط هستید، روغن مقاوم 68 گزینه ای اقتصادی و مناسب خواهد بود. اما اگر دستگاه های شما تحت فشار بالا، دمای زیاد و شرایط عملیاتی شدید قرار دارند، روغن بهران مقاوم K68 به دلیل ویژگی های برتر در پایداری حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خاصیت ضدسایش، گزینه ای ایده آل محسوب می شود.
کاربرد روغن بهران مقاوم K68 در صنایع مختلف
روغن بهران مقاوم K68 به عنوان یکی از روانکار های صنعتی پرکاربرد، در صنایعی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش، حرارت و فشار دارند، مورد استفاده قرار می گیرد. این روغن با فرمولاسیون ویژه خود، پایداری حرارتی و مکانیکی بالایی را فراهم می کند و در تجهیزات حساس و تحت بار های سنگین عملکردی بهینه ارائه می دهد. در ادامه، به بررسی کاربرد های این روغن در صنایع مختلف می پردازیم.
- صنعت فلزکاری
این روغن به دلیل خواص ضدسایش و مقاومت بالا در برابر فشار، در تجهیزات فلزکاری مانند دستگاه های نورد، پرس و ماشین‌کاری دقیق فلزات استفاده می شود. روغن بهران مقاوم K68 نقش کلیدی در کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر قطعات متحرک ایفا می کند و از سایش زودهنگام ابزار ها جلوگیری می نماید. - صنایع خودروسازی
در برخی گیربکس های خاص و سیستم های انتقال قدرت که تحت فشار بالا کار می کنند، روغن بهران مقاوم K68 مورد استفاده قرار می گیرد. این روغن با داشتن شاخص ویسکوزیته بالا، عملکرد پایداری را در دما های مختلف تضمین می کند و از ایجاد رسوبات در سیستم جلوگیری می نماید. - ماشین‌آلات صنعتی
در تجهیزات سنگین نظیر دستگاه های حفاری، ماشین‌آلات CNC و پرس های هیدرولیک، روانکاری مؤثر برای کاهش استهلاک قطعات ضروری است. روغن بهران مقاوم K68 با ایجاد لایه ای مقاوم، سایش و خوردگی قطعات را به حداقل رسانده و موجب افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. - سیستم های هیدرولیک
پمپ های فشار قوی و سیستم های انتقال قدرت که نیاز به پایداری در برابر حرارت و اکسیداسیون دارند، از روغن بهران مقاوم K68بهره می برند. این روغن با حفظ خواص روانکاری در دما های بالا و جلوگیری از ایجاد لجن و رسوبات، عملکرد سیستم های هیدرولیک را بهینه می کند و کارایی تجهیزات را افزایش می دهد.
روغن بهران مقاوم K68 به عنوان یک روانکار صنعتی تخصصی، در صنایع مختلف از جمله فلزکاری، خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی و سیستم های هیدرولیک، نقش حیاتی ایفا می کند. خواص فیزیکی و شیمیایی این روغن موجب افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش هزینه های نگهداری و بهبود عملکرد سیستم ها می شود. انتخاب این روغن بر اساس نیاز های عملیاتی هر صنعت، می تواند بهره‌وری فرآیند های تولید را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
روغن مقاوم K68
برای تهیه روغن های اختصاصی مطابق با نیاز صنعت خود و شرایط عملیاتی خاص از طریق فرم تولید روغن مقاوم سفارشی اقدام کنید.
مقایسه کاربرد های روغن بهران مقاوم و روغن بهران مقاوم سری K و مخاطرات استفاده نادرست از این روغن ها
انتخاب صحیح روانکار صنعتی اهمیت زیادی در عملکرد بهینه تجهیزات دارد. روغن مقاوم و روغن بهران مقاوم سری K هر دو برای روانکاری قطعات صنعتی استفاده می شوند، اما تفاوت هایی در فرمولاسیون و کاربرد دارند. استفاده نادرست از هر یک در شرایط نامناسب می تواند باعث خسارات جدی شود.
1) موارد استفاده از روغن بهران مقاوم (معمولی)
روغن مقاوم معمولی بیشتر برای دستگاه هایی بکار می رود که نیاز به روانکاری عمومی دارند و تحت شرایط بسیار سخت عملیاتی قرار ندارند. این روغن ها در گیربکس های معمولی با فشار متوسط، یاتاقان های صنعتی که تحت بار های عادی عمل می کنند، ماشین‌آلاتی که دمای عملیاتی آن ها بالا نیست و تجهیزات کشاورزی که نیاز به روانکاری عمومی دارند، کاربرد دارند. در یک واحد تولیدی که از گیربکس های سبک برای انتقال نیرو در یک خط مونتاژ استفاده می شود، روغن مقاوم معمولی انتخاب مناسبی است. اما اگر همین روغن در شرایطی با بار و دمای بالا استفاده شود، ممکن است منجر به سایش شدید و خرابی قطعات شود.
2) موارد استفاده از روغن بهران مقاوم K
روغن مقاوم K دارای افزودنی های ضدسایش، ضد اکسیداسیون و ضد خوردگی است که آن را برای کاربرد های سنگین و شرایط عملیاتی سخت مناسب می کند. این روغن در گیربکس های صنعتی تحت بار سنگین، ماشین‌آلات فلزکاری که تحت فشار زیاد قرار دارند، پمپ های هیدرولیکی فشار بالا و تجهیزاتی که در معرض دمای بالا یا شوک های مکانیکی هستند، کاربرد دارد.
در یک کارخانه سیمان، اکسترودر ها و گیربکس های صنعتی تحت بار های بسیار سنگین و دما های بالا کار می کنند. استفاده از روغن مقاوم معمولی در این شرایط باعث تخریب فیلم روغن، افزایش اصطکاک و خرابی سریع قطعات خواهد شد. در مقابل، روغن مقاوم K68 با مقاومت بالا در برابر فشار و دما، عملکرد مطلوبی ارائه خواهد داد.
3) خطرات استفاده نادرست و خسارات واقعی
- استفاده از روغن مقاوم معمولی به جای روغن بهران مقاوم K در گیربکس های سنگین موجب کاهش پایداری فیلم روغن، افزایش اصطکاک و سایش، داغ شدن بیش از حد گیربکس می گردد. در یک واحد نورد فولاد، استفاده از روغن مقاوم معمولی در گیربکس های سنگین باعث افزایش دمای گیربکس، تخریب دنده ها و توقف خط تولید به مدت یک هفته شد که خسارت مالی سنگینی را در پی داشت.
- استفاده از روغن بهران مقاوم K در سیستم های هیدرولیک سبک، باعث کاهش سرعت پاسخ‌دهی سیستم و افزایش مصرف انرژی می گردد. به عنوان مثال در یک کارخانه تزریق پلاستیک، استفاده از روغن بهران مقاوم K در پمپ های هیدرولیکی سبک، باعث افزایش فشار روی پمپ ها، بالا رفتن مصرف برق و کاهش دقت دستگاه شد که هزینه های عملیاتی را افزایش داد.
- استفاده از روغن مقاوم معمولی در اکسترودر ها، موجب تشکیل زود هنگام رسوبات، ضعف در روانکاری و خرابی زود هنگام قطعات می گردد. به عنوان مثال، در یک خط تولید مواد پتروشیمی، استفاده از روغن مقاوم معمولی در اکسترودر های صنعتی منجر به تشکیل لایه های کربنی روی قطعات، کاهش بازده تولید و نیاز به تعمیرات زودهنگام شد.
لذا انتخاب صحیح بین روغن مقاوم و روغن بهران مقاوم K به شرایط عملیاتی بستگی دارد. روغن مقاوم معمولی برای سیستم های سبک و شرایط عادی مناسب است، در حالی که روغن بهران مقاوم K در شرایط سخت و تجهیزات تحت فشار عملکرد بهتری دارد. عدم تطابق روغن با نیاز های دستگاه می تواند منجر به خسارات مالی و توقف تولید شود. بنابراین، قبل از انتخاب روغن، شرایط کاری دستگاه را بررسی کرده و با متخصصان مشورت کنید.
روغن مقاوم K68
برای مشاوره رایگان و خرید روغن مقاوم همین الان با 02128424600 تماس بگیرید.
راهنمای انتخاب و خرید روغن بهران مقاوم K68
انتخاب روغن مناسب برای تجهیزات صنعتی نقش بسیار مهمی در افزایش عمر مفید قطعات، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و بهینه‌سازی عملکرد دستگاه ها دارد. روغن بهران مقاوم K68 یکی از روانکار های صنعتی پرکاربرد است که در گیربکس ها، سیستم های هیدرولیک و تجهیزات فلزکاری استفاده می شود. برای انتخاب بهترین روغن بهران مقاوم K68، لازم است فاکتور های مهمی را در نظر بگیرید.
نکات کلیدی در انتخاب روغن بهران مقاوم K68 را می توان بشرح زیر بیان نمود.
- تطابق با استاندارد های صنعتی
اطمینان حاصل کنید که روغن انتخابی شما دارای استاندارد های معتبر بین‌المللی مانند ISO VG 68، DIN 51517 (CLP) و AGMA 9005 است. رعایت این استاندارد ها نشان‌دهنده کیفیت و کارایی بالای روغن در شرایط عملیاتی مختلف است. - نیاز های خاص تجهیزات شما
قبل از خرید روغن بهران مقاوم K68، به مشخصات ارائه شده از سوی سازنده تجهیزات توجه کنید. بررسی کنید که آیا روغن نیاز به افزودنی های خاصی مانند ضدسایش، ضدزنگ یا ضدکف دارد. برخی دستگاه ها برای عملکرد بهینه به روغن های حاوی این افزودنی ها نیاز دارند. - کیفیت روغن
برند های معتبر در تولید روغن، از مواد اولیه باکیفیت و فرمولاسیون پیشرفته در تولید روغن ها استفاده می کنند. هنگام خرید، به نام برند، سابقه تولید و بررسی های فنی آن توجه کنید. برند های شناخته‌شده معمولاً اطلاعات دقیقی درباره مشخصات فنی و استاندارد های محصول ارائه می دهند. - میزان تحمل دمایی و شرایط محیطی
یکی از ویژگی های مهم روغن بهران مقاوم K68، پایداری در برابر تغییرات دمایی و شرایط عملیاتی سخت است. قبل از خرید، به نقطه اشتعال (Flash Point) و نقطه ریزش (Pour Point) روغن توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که در دما های بالا و پایین عملکرد مناسبی خواهد داشت.
انتخاب روغن بهران مقاوم K68 مناسب، نیازمند بررسی دقیق استاندارد ها، ویژگی های فنی روغن و شرایط عملیاتی تجهیزات شما دارد. توجه به این موارد، علاوه بر افزایش بازدهی و طول عمر دستگاه ها، باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری خواهد شد. توصیه می شود پیش از خرید، مشخصات روغن را با نیاز های دستگاه خود مقایسه کنید و از تأمین‌کنندگان معتبر خرید نمایید.
اگر در تامین روغن بهران مقاوم با مشکل مواجه شدید و یا به دنبال خرید روغنی با همان کیفیت ولی با قیمت مناسبتر بودید، ما استفاده از روغن مقاوم K68 آراکو را به شما توصیه می نماییم و در ادامه این مقاله به معرفی این روغن خواهیم پرداخت.
معرفی روغن برند مقاوم K68 آراکو
روغن مقاوم K68 آراکو یک روغن روانکار چندمنظوره است که برای روانکاری تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلاتی که تحت فشار کار می نمایند، طراحی شده است. این روغن دارای افزودنی های خاصی است که موجب بهبود عملکرد روانکاری، افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاهش سایش قطعات می شود.
| مشخصه | مقدار | استاندارد تست |
| چگالی در 15.6°C (kg/m³) | 880 ±10 | ASTM D1298 |
| ویسکوزیته سینماتیک در 40°C | 68 ±2 | ASTM D445 |
| ویسکوزیته سینماتیک در 100°C | 9 ±1 | ASTM D445 |
| نقطه اشتعال (°C) | >190 | ASTM D92 |
| نقطه ریزش (°C) | <-9 | ASTM D97 |
روغن مقاوم K68 آراکو دارای ویسکوزیته 68 سانتی استوک (cSt) در دمای 40 درجه سانتیگراد بوده که آن را برای استفاده در سیستم های با فشار متوسط تا بالا ایده آل می سازد. شاخص ویسکوزیته بالای این روغن موجب پایداری عملکرد روغن در دما های مختلف می شود. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و حرارت که عمر مفید روغن را افزایش می دهد. خاصیت ضدسایش عالی که از قطعات متحرک در برابر فرسایش محافظت می کند. همچنین چسبندگی بالا و حداقل پاشش روغن که موجب کاهش هدررفت و بهینه‌سازی مصرف روغن می شود.
روغن مقاوم K68 آراکو انتخابی ایده آل برای تجهیزات صنعتی است که نیاز به روانکاری پیشرفته دارند. این روغن در صنعت فلزکاری (روانکاری دستگاه های نورد و پرس)، صنایع خودروسازی (استفاده در گیربکس های تحت فشار)، ماشین‌آلات صنعتی (مناسب برای تجهیزات حفاری وCNC)، سیستم های هیدرولیک (استفاده در پمپ های فشار قوی و سیستم های انتقال قدرت) و ماشین‌آلات کشاورزی و صنعتی، جهت تأمین روانکاری بهینه در شرایط عملیاتی سخت کاربرد دارد.
روغن مقاوم K68
جمع‌بندی و نتیجه‌گیری
انتخاب روغن صنعتی مناسب تأثیر مستقیمی بر عملکرد، طول عمر و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری ماشین ابزار ها در صنایع مختلف دارد. روغن مقاوم K68 آراکو به دلیل فرمولاسیون پیشرفته، پایداری بالا در برابر فشار، حرارت و اکسیداسیون، و خاصیت روانکاری عالی، انتخابی ایده آل برای استفاده در ماشین ابزار های سنگین، سیستم های تحت فشار بالا و شرایط عملیاتی سخت، محسوب می شود.
انتخاب روغن نامناسب می تواند منجر به افزایش اصطکاک، کاهش بازدهی تجهیزات، افزایش استهلاک قطعات و حتی آسیب های جدی به سیستم های حساس صنعتی شود. برای مثال، استفاده از روغن بهران مقاوم معمولی در دستگاه هایی که نیاز به روغن بهران مقاوم K68 دارند، می تواند باعث افزایش دمای کاری، تشکیل لجن، کاهش عملکرد سیستم هیدرولیک و حتی خرابی زودرس قطعات حساس شود. این موضوع می تواند در صنایعی مانند فولاد، سیمان، پتروشیمی و خودروسازی، هزینه های سنگینی را به دلیل توقف خطوط تولید و نیاز به تعمیرات اساسی زود هنگام ایجاد کند.
حفاظت از ماشین‌آلات و ماشین ایزار ها یک انتخاب نیست، یک ضرورت است. اگر به افزایش عمر تجهیزات، کاهش هزینه های نگهداری و افزایش بهره‌وری صنعتی اهمیت می دهید، حالا وقت تصمیم‌گیری است. اگر با شرایطی مانند موارد زیر روبرو شدید، با شماره 02128424600 تماس گرفته و از نظر کارشناسان فنی شرکت بازرگانی رجال استفاده نمایید.
- زمانی که دنبال روغنی هستید که در شرایط سخت صنعتی، پایداری فوق‌العاده ی داشته باشد.
- وقتی که می خواهید با استفاده از روغن مناسب، استهلاک تجهیزات خود را به حداقل برسانید و از توقف های ناگهانی خط تولید جلوگیری کنید.
- هنگامی که قصد خرید یک روغن استاندارد، باکیفیت و تست‌شده را دارید که عملکردی اثبات‌شده در صنایع مختلف داشته باشد.
همچنین می توانید از طریق ارسال فرم مشاوره فنی، اطلاعات دقیق‌تری در مورد انتخاب بهترین روغن صنعتی و از جمله روغن های چند منظوره مخصوص ماشین ابزار ها دریافت کنید. اگر نیاز به روغنی با فرمولاسیون خاص دارید، شرکت بازرگانی رجال امکان سفارشی‌سازی و تولید روغن های صنعتی و روغن های چند منظوره مخصوص ماشین ابزار ها، متناسب با نیاز های شما را فراهم کرده است. برای این منظور می توانید فرم تولید روغن چند منظوره مخصوص استفاده در ماشین ابزار به صورت سفارشی را از سایت بازرگانی رجال تکمیل نموده و ارسال نمایید.
توصیه می نماییم، همین حالا اقدام کنید! اجازه ندهید انتخاب روغن نامناسب، هزینه های سنگینی را به خطوط تولید شما تحمیل کند.
تهیه و تدوین: واحد فنی شرکت بازرگانی رجال صنعت نهاد گستر
برای سفارش روغن های خاص جهت دستگاه های مورد نظر شما میتوانید از سایت رجال از قسمت فرم تولید محصولات سفارشی اقدام کنید.
