روغن گرد بافت

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

جهت پاسخ به سئوال مطرح شده روغن گرد بافت، ابتدا بهتر است به اختصار با روغن های مخصوص استفاده در دستگاه گرد بافت که در گروه روغن نساجی قرار دارد بیشتر آشنا شویم.

به طور کلی، می توان گفت، روغن های گرد بافت، روغن های سبک با ویسکوزیته پایین هستند که جهت روانکاری دستگاه ها و ماشین آلات صنعت نساجی و خصوصا ماشین آلات بافت کاربرد دارند. در واقع، هدف از استفاده از روغن های گرد بافت این است که دستگاه های گرد بافت قادر گردند تا با سرعت بسیار بیشتر و سریع تر کار کنند و سوزن های این دستگاه ها اصطلاحا تیز تر و سریع تر عمل بافت را انجام دهند.

روغن های مخصوص دستگاه گرد باف، علاوه بر خاصیت روانکاری، قابلیت خنک کنندگی قطعات ماشین آلات بافندگی را هم دارا هستند و بعلاوه این روغن ها حاوی مواد ضد الکتریسیته ساکن می باشند که مانع به وجود آمدن جریان الکتریسیته ساکن مضر در این دستگاه ها می شوند و همچنین استفاده از این روغن ها موجب بهبود عملکرد عملیات دوخت اتوماتیک و کشش الیاف می شوند.

لازم به ذکر است، استفاده از روغن های گرد بافت مرغوب، هیچ ضرری برای منسوجات و پارچه های تولیدی از الیاف مختلف ندارد و بدلیل استفاده از مواد امولسیون کننده قوی در فورمولاسیون ساخت آنها به راحتی با آب شسته شده و هیچ گونه اثری از بابت ایجاد لکه رنگی را بر روی منسوجات باقی نمی گذارد.

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

با توجه به توضیحات فوق، از جمله ویژگی های مهم یک روغن های گرد بافت مرغوب، می توان به این موارد اشاره نمود:

• افزایش دهنده سرعت حرکت قطعات دستگاه گرد بافت و در نتیجه بالا رفتن راندمان تولید در این دستگاه ها
• کاهش دهنده میزان سایش قطعات در تماس در دستگاه های گرد بافت که در نتیجه باعث افزایش عمر قطعات دستگاه گرد بافت می گردد
• داشتن مقاومت بالا در برابر حرارت
• جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی قطعات دستگاه گرد بافت و همچنین و افزایش عملکرد قسمت های مختلف این دستگاه ها
• کاهش دهنده ارتعاشات دستگاه گرد بافت و همچنین حذف کننده بار های الکتریکی ناشی از ایجاد الکتریسته ساکن در این دستگاه ها
• قابلیت پاک شوندگی آسان، به علت قابلیت امولسیون شوندگی بالا که باعث میگردد این روغن در زمان شستشو با آب به راحتی از روی محصولات نساجی پاك گردد
• عدم ایجاد آلودگی از نقطه نظر مسائل زیست محیطی
• عدم ایجاد آلرژی در زمان تماس منسوجات بافته شده با پوست بدن

مهمترین عواملی که نقشی تعیین کننده در قیمت و کیفیت روغن های گرد بافت دارند عبارتند از:

• استفاده از مواد اولیه کاملا بهداشتی وعدم استفاده از هیچ گونه مواد حساسیت زا و آلرژی زا
• داشتن بسته بندی مناسب و داشتن پلمپ برروی بسته بندی ها
• دارا بودن استاندارد های لازم برای مصرف در ماشین آلات گردباف بر اساس توصیه های شرکت سازنده دستگاه

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

از آنجا که نحوی نگهداری و همچنین مدت زمان انبارش روغنهای گرد بافت بر روی خصوصیات این روغن تاثیر گذار می باشد، لازم است به نکات مربوط به نگهداری و انبارش این روغن به شرح ذیل  توجه لازم مبذول گردد:

نحوی انبارداری: توصیه می گردد این روغن در درون بسته بندی اصلی خود، در انبار سر پوشیده و به دور از نور مستقیم خورشید وسرما نگهداری شود و قبل از مصرف در دمای حدود 25 درجه سانتی گراد به طور یکنواخت بهم زده شود تا کاملا مخلوط و هموژن گردد و سپس استفاده گردد.

بهترین تاریخ مصرف: بهترین تاریخ مصرف روغن گرد بافت تا یکسال پس از تاریخ تولید درج شده بر روی بسته بندی این روغن می باشد.
ما محصولات شرکت بتیس را بدلیل در دسترس بودن و دارا بودن کیفیت و قیمت مناسب به شما پیشنهاد می نماییم.

خسارات ناشی از خرید روغن های گرد بافت تقلبی، بی کیفیت و نامناسب 

در نتیجه استفاده از روانکارها و روغنهای صنعتی بی کیفیت، نامناسب و یا تقلبی، سالیانه خسارات و هزینه های زیادی به صنایع مختلف تحمیل می گردد که صنایع نساجی نیز از این معضل مستثنی نیستند و بعنوان یک راه حل کاربردی پیشگیرانه، می توان گفت، در صورت استفاده از خدمات مشاوره تخصصی از کارشناسان روانکارهای صنعتی، می توان تا حد بسیار زیادی از بروز این قبیل خسارات جلوگیری به عمل آورد و آنها را به حداقل رساند.

با توجه به اینکه روانکارهای صنعتی، برای رسیدن به یک نتیجه و هدفی خاص و متناسب با تجهیزات هر نوعی از صنعت و بصورت ویژه فرموله می گردند، در نتیجه کیفیت پایین روغن صنعتی در هر صنعت، خسارات خاص مربوط به همان صنعت و تجهیزات مربوطه را به دنبال خواهد داشت.

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

دراین مقاله سعی می گردد به صورت اختصاصی به خسارت های ناشی از استفاده از روغن گرد بافت بی کیفیت، نامناسب و یا تقلبی در صنعت نساجی پرداخته شود و بصورت کلی می توان گفت، خسارات ناشی از استفاده از این نوع از روغن های گرد بافت، می تواند به شرح زیر باشد:

• مشاهده زنگ زدگی قطعات دستگاه گرد بافت که می تواند ناشی از استفاده از مواد افزودنی ضد زنگ نامرغوب و یا کم بودن میزان این مواد افزودنی در فورمولاسیون ساخت این روغن باشد و لازم به ذکر است که با شروع زنگ زدگی قطعات، هم استهلاک و تخریب قطعات ماشین آلات زودتر شروع خواهد شد و هم اینکه منسوجاتی که در دستگاه ها در تماس با این قطعات زنگ زده قرار می گیرند، آلوده به رنگ زرد و نارنجی ناشی از زنگ زدگی قطعات می گردند که این آلودگی رنگی در واقع به منزله تخریب کیفیت ظاهری محصولات نساجی است.
• معمولا در تجهیزات صنایع نساجی، در زمان حرکت قطعات در تماس با هم و یا در زمان تماس قطعات دستگاه با منسوجات در حال تولید، حرارت ایجاد می گردد و این حرارت می تواند به روغنهای گرد بافت منتقل شود و چنانچه روغن پایه استفاده شده در ساخت روغن گرد بافت از نوع مرغوب مقاوم به حرارت نباشد، با افزایش دمای روغن، به تدریج تخریب و اکسیداسیون روغن گرد بافت شروع شده و تخریب این روغن منجر به افزایش غلظت روغن، اسیدی شدن روغن و همچنین در دراز مدت منجر به تشکیل توده ایی لجنی شکل می شود که اسیدی شدن روغن پدیده زنگ زدگی قطعات تجهیزات را تشدید نموده و تشکیل لجن هم منجر به کثیف شدن منسوجاتی که در تماس با این لجن قرار می گیرند، خواهد شد و در نهایت نتیجه حاصل شده، خرابی کیفیت ظاهری محصولات نساجی است.
• سازندگان دستگاهی گرد بافت در تلاش هستند که با افزایش سرعت تولید منسوجات، راندمان تولید در این دستگاه ها را تا حد امکان افزایش دهند و در نتیجه چنانچه عملا ثبات ویسکوزیته روغن گرد بافت در دمای پایین و دمای بالا وجود نداشته باشد، این موضوع میتواند باعث افزایش استهلاک قطعات و افزایش لرزش دستگاه و کاهش راندمان آن گردد. در همین جا لازم است، در خصوص اهمیت پایدار بودن ویسکوزیته روغن گرد بافت در دماهای مختلف به این نکته اشاره گردد که در زمان شروع بکار خطوط تولید، معمولا دستگاه ها سرد بوده و همچنین دمای روغنهای گرد بافت در خطوط تولید نیز پایین می باشد و پس از مدتی که دستگاه های خطوط تولید کار کرده و به شرایط پایدار می رسند، حرارت بیشتری ایجاد شده و دما افزایش می یابد و در نتیجه روغن نیز گرم می شود و اگر ویسکوزیته روغن گرد بافت در این مرحله در اثر افزایش گرما، کاهش قابل توجه ایی یابد، این تغییر در ویسکوزیته می تواند باعث بروز تغییر در سرعت عملیات بافندگی شده و حتی ممکن است شکل بافت در زمان شروع بکار دستگاه و پس از رسیدن به شرایط پایدار، متفاوت گردد که این موضوع تغییر بافت به منزله تولید محصولاتی غیر یکنواخت و بی کیفیت خواهد بود، بنابراین اگر روغن گرد بافت بی کیفیت بوده و ویسکوزیته مناسب را نداشته باشد و یا ویسکوزیته آن به مرور زمان و با تغییر دما در خطوط تولید تغییر نماید، نتیجه این خواهد شد که با تولید شدن محصولاتی بی کیفیت، ضرر و زیان ناخواسته ایی به صنایع نساجی تحمیل گردد.
• عدم استفاده از مواد افزودنی مرغوب کاهنده اصطکاک و یا کم بودن میزان این مواد افزودنی در فورمولاسیون ساخت روغن گردبافت (خصوصا در دستگاه های گردبافی که با سرعت بالا کار می کنند) می تواند به افزایش میزان سایش قطعات در تماس منجر گردد و افزایش سایش قطعات به معنی استهلاک بیشتر و خرابی زود هنگام دستگاه و در نتیجه افزایش ضرر و زیان است.

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

• یکی از ویژگی های مهم روغن گرد بافت، قابلیت پاک شوندگی این روغن در زمان شستشوی منسوجات با آب می باشد و لذا چنانچه در فورمولاسیون روغن گردبافت از مواد امولسیون کننده مرغوب استفاده نشود و یا میزان این مواد درفورمولاسیون این روغن کم باشد، در نتیجه در زمان شستشوی منسوجات با آب، لکه های روغن به صورت کافی از روی منسوجات پاک نخواهد شد و با وجود لکه روی منسوجات، کیفیت ظاهری آنها از دست خواهد رفت .لازم به ذکر است چنانچه مقدار مواد امولسیون کننده در فورمولاسیون روغن گرد بافت بیش از حد لازم زیاد باشد و یا امولسیفایر بکار گرفته شده بیش از حد لازم قوی باشد، در این حالت، هر چند که شستشوی منسوجات بهتر انجام می شود ولی از طرف دیگر میزان چسبندگی روغن به سطوح فلزی کاهش یافته و در نتیجه میزان سایش قطعات بیشتر شده و همچنین میزان زنگ زدگی قطعات نیز افزایش می بابد و بر این اساس، لازم است استفاده از مواد امولسیون کننده در فورمولاسیون ساخت روغن گرد بافت با در نظر گرفتن همه شرایط وجوانب و بصورت متعادل وکاملا کارشناسی شده صورت پذیرد تا یک روغن گردباف با کیفیت تولید شود.
• استفاده از روغن گرد بافت نامرغوب و تقلبی، علاوه بر ایجاد حساسیت های پوستی و تنفسی و به خطر افتادن سلامت کارکنان صنایع نساجی، می تواند منجر به تخریب محیط زیست نیز گردد و هر دوی این موارد نیز در واقع نوع دیگری از ضرر و زیان ناشی از استفاده از روغن گردبافت نامرغوب و بی کیفیت محسوب می گردند.
• ایجاد الکتریسیته ساکن در خطوط تولید در صنایع نساجی می تواند برای کارکنان خطوط تولید در این صنعت خطرناک باشد، بعنوان مثال کارکنانی که قلب ضعیفی دارند در زمان بوجود آمدن پدیده تخلیه الکتریسیته ناشی از دست زدن به الیاف، احتمالا دچار شوک الکتریکی خواهند شد که برای سلامتی آنها خطرناک است و یا جرقه حاصل از الکتریسته ساکن ممکن است منجر به ایجاد حریق در کارخانه نساجی گردد، همچنین بارهای الکتریکی حاصل از تشکیل الکتریسته ساکن بر روی الیاف، باعث دو قطبی شدن تار و پود پارچه می شود که در نتیجه، یا الیاف از هم دور شده و یا برعکس به هم نزدیک می شوند و گره می خورند و در نتیجه عملیات بافندگی در خطوط تولید با مشکل مواجه می گردد، بعلاوه ایجاد الکتریسیته ساکن در خطوط تولید منسوجات می تواند باعث جذب ذرات باردار و گرد و غبار موجود در هوا بر روی این منسوجات شود، بنابراین، چنانچه از مواد افزودنی مرغوب ضد الکتریسته ساکن در فورمولاسیون ساخت روغنهای گرد بافت استفاده نگردد و یا میزان استفاده از این مواد کم باشد، مشکلاتی که در بالا توضیح داده شد، پیش خواهد آمد که این مشکلات می توانند منجر به ایجاد ضرر و زیان های جدی و جبران ناپذیر در صنایع نساجی گردند.

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

• همخوانی و سازگاری روغن گرد بافت با جنس الیاف و نخ های مورد استفاده در تولید منسوجات همچنین سازگاری آن با جنس قطعات و رنگ تجهیزات خطوط تولید نیز از دیگر موارد قابل توجه در بحث کیفیت این روغن میباشد و چنانچه این همخوانی به اندازه کافی وجود نداشته باشد، این موضوع هم در کیفیت محصولات تاثیر گذار خواهد بود و هم در مباحث تعمیر و نگهداری درست تجهیزات صنایع نساجی بصورت منفی اثر گذار است.

• از آنجا که وضعیت نگهداری از روغن در انبار، در دراز مدت بر کیفیت روغن تاثیر گذار است، لازم است در اینجا به این نکته نیز اشاره گردد که پس از خرید روغنهای گرد بافت مرغوب، از یک تامین کننده مطمئن، لازم است، در زمان انبارش روغن نیز به اصول نگهداری از روغن های صنعتی و زمان ماندگاری در انبار نیز توجه کافی مبذول گردد تا از کیفیت روغن گرد بافت در زمان انبارش کاسته نشود.مهمترین این موارد عبارتند از:

1. روغن گرد بافت را در ظروف اصلی خود بصورت دربسته، بدور از نور مستقیم آفتاب، رطوبت و سرما نگهداری نمایید
2. قبل از مصرف روغن آن را خوب به هم بزنید
3. از مخلوط نمودن روغن های گرد بافت با برندهای مختلف خودداری نمایید
4. بهترین طول زمان نگهداری از روغن گردبافت در انبار یک سال می باشد

مهمترین ویژگی های روغن گرد بافت مرغوب چیست؟

•  لازم به ذکر است موضوع انتخاب روغن گرد بافت مناسب برای هر دستگاه گرد بافت نیز بسیار با اهمیت است چرا که اگر این روغن متناسب با سرعت دستگاه و نوع و جنس نخ و سایر شرایط عملیاتی و محیطی حاکم بر خطوط تولید انتخاب نگردد، در نهایت روغن گرد بافت در عمل، کار آیی لازم را نخواهد داشت، هر چند که واقعا خود روغن گردبافت یک روغن اصل و بی عیب بوده و از یک برند معتبر تامین شده باشد، بنابراین، اکیدا توصیه می گردد در زمان انتخاب این روغن، حتما از نظر مشاوران و متخصصان روانکارهای صنعت نساجی استفاده گردد .

*با توجه به توضیحات فوق، شرکت بازرگانی رجال، اکیدا توصیه می نماید، در زمان خرید این روغن، با استفاده از خدمات مشاوره تخصصی کارشناسان این شرکت، نهایت دقت صورت پذیرد تا با استفاده از این خدمات، روغنی تقلبی، نامرغوب و بی کیفیت و یا نا مناسب خریداری نشود، ولی سئوال مهمی که اغلب مشتریان روغن گردبافت می پرسند این است که چگونه می توان روغن مرغوب را از نامرغوب تشخیص داد تا گرفتار مشکلات ناشی از خرید روغن صنعتی نامرغوب و یا نامناسب نشد.

در پاسخ به این سئوال می توان گفت، راحت ترین، سریعترین و بهترین راه حل، خرید روغن ها و روانکارهای صنعتی از شرکت های بازرگانی معتبر و شناخته شده و بر اساس مشخصات روغن توصیه شده توسط سازنده دستگاه و یا معادل آنها می باشد، همچنین در این خصوص توصیه می گردد، در صورت لزوم، ابتدا نمونه روغن برای یک آزمایشگاه تخصصی و معتبر روغنهای صنعتی ارسال گردد تا از کیفیت روغن اطمینان کامل حاصل شده و سپس در خطوط تولید از آن استفاده نمود.