
روغن صنعتی | راهنمای جامع خرید، انتخاب، انواع و استانداردهای روغن صنعتی
آوریل 4, 2026آیا سیال هیدرولیک با روغن هیدرولیک تفاوت دارد؟
در تجهیزات هیدرولیکی، انتخاب نوع مایع روانکار انتقال دهنده قدرت در مدار هیدرولیک سیستم ها، از اهمیت زیادی برخوردار است و به همین جهت داشتن شناخت کافی از روانکارهای مورد استفاده در این تجهیزات، با اهمیت میباشد . در همین رابطه و با هدف ارائه اطلاعات مفید و کاربردی به مخاطبین سایت بازرگانی رجال، در این مقاله توضیحاتی در خصوص دو گروه اصلی از روانکارهای انتقال دهنده قدرت در سیستم های هیدرولیک، ارائه شده است. مطالعه این مقاله به افرادی که با تجهیزات هیدرولیک سرو کار دارند، توصیه میگردد، زیرا به نظر میرسد، بسیاری از کاربران و حتی تکنسینهای شاغل در واحد های تعمیر و نگهداری صنایع مختلف، تفاوت میان این دو گروه اصلی از روانکارهای سیستم هیدرولیک را به درستی نمیدانند.
دو گروه اصلی از روانکارهای سیستم های هیدرولیک، عبارتند از سیال هیدرولیک (Hydraulic Fluid) و روغن هیدرولیک(Hydraulic oil) ولازم بذکر است انتخاب نادرست هر یک از این دو روانکار، میتواند منجر به کاهش عمر پمپها، بروز نشت در سیستم هیدرولیک یا حتی افزایش خطر آتشسوزی شود.
هر چند در ظاهر، هر دو اصطلاح روغن هیدرولیک و سیال هیدرولیک به یک مفهوم مشابه اشاره دارند(یعنی مایع روانکاری که برای انتقال نیرو در سیستمهای هیدرولیکی بهکار میرود) اما از دیدگاه فنی و از نظر ترکیب شیمیایی، تفاوتهای قابلتوجهی میان آنها وجود دارد که بر عملکرد، ایمنی و دوام سیستم هیدرولیک تأثیر مستقیم میگذارد و به همین جهت مطالعه مطالب ارائه شده در این مقاله به مخاطبین سایت بازرگانی رجال توصیه میگردد.
- معرفی سیال هیدرولیک همراه با ذکر عملکرد آن
- ویژگیهای کلیدی سیال هیدرولیک
- معرفی روغن هیدرولیک، ترکیب و ساختار آن
- کاربردهای رایج، ویژگیهای فنی، مزایا و معایب استفاده از روغن هیدرولیک
- تفاوت اصلی بین سیال هیدرولیک و روغن هیدرولیک و مقایسه این دو روانکار
- معرفی محصولاتی که توسط بازرگانی رجال تامین میشوند و پاسخ به برخی سوالات متداول
معرفی سیال هیدرولیک، تعریف و عملکرد آن (Hydraulic Fluid)
سیال هیدرولیک (Hydraulic Fluid) مایعی ساخته شده از مواد مصنوعی است که برای انتقال انرژی مکانیکی از طریق فشار هیدرولیکی طراحی شده است.
برخلاف روغنهای هیدرولیک معدنی که از روغن پایه معدنی به همراه مخلوطی از مواد افزودنی مناسب ساخته میشوند، ماده پایه سازنده سیالات هیدرولیک میتواند، ترکیبات سنتتیک (Synthetic Fluids)، ترکیبات پایه آبی تشکیل شده از مخلوط آب و گلیکول(Water-Glycol Fluids) یا سیالاتی با خاصیت مقاومت در برابر آتش (Fire-Resistant Fluids) باشند.
در سیستمهای هیدرولیکی مدرن، انتخاب درست سیال هیدرولیک، تأثیر مستقیم بر کارایی، طول عمر اجزا، بازده انرژی و سطح ایمنی سیستم هیدرولیک دارد. با توجه به گسترش استفاده از تجهیزات سنگین در صنایع مختلف، نیاز به روانکاری که بتوانند در فشار و دمای بالا، نوسانات دمایی شدید و شرایط کاری همراه با احتمال خطر آتش سوزی بالا، پایداری خود را حفظ کند، منجر به توسعه نسل جدیدی از سیالات هیدرولیک مهندسیشده، گردیده است.
عملکرد مورد انتظار از سیالات هیدرولیک:
- روانکاری اجزا و کاهش اصطکاک میان سطوح متحرک
- انتقال حرارت و جلوگیری از افزایش بیش از حد دمای سیستم هیدرولیک
- محافظت از قطعات در برابر خوردگی و اکسیداسیون
به عنوان مثال، در پرسهای سنگین هیدرولیکی، سیستمهای هیدرولیک فرمان و ترمز خودروها، سیستم هیدرولیک ماشینآلات راهسازی و تجهیزات هیدرولیک در خطوط تولید فولاد، از سیالات هیدرولیک تخصصی همراه با افزودنیهای مقاوم نسبت به حرارت و سایش استفاده میشود. امروزه در تجهیزات مدرن که در فشار کاری بالا، دمای زیاد و یا در شرایط با احتمال خطر آتشسوزی بالا کار میکنند، انتخاب سیال هیدرولیک مناسب اهمیت حیاتی دارد. بنابراین توصیه میشود در چنین شرایطی، از سیالات سنتتیک مقاوم در برابر آتش استفاده شود تا ضمن افزایش ایمنی، عمر مفید تجهیزات نیز بهطور چشمگیری افزایش یابد.
برای تولید روغن یا سیال هیدرولیک اختصاصی مطابق با نیاز صنعت خود و شرایط عملیاتی خاص، از طریق فرم تولید روغن یا سیال هیدرولیک سفارشی اقدام کنید
ویژگیهای کلیدی سیال هیدرولیک:
۱.پایداری دمایی بالا
حفظ گرانروی (Viscosity) در دماهای بالا و جلوگیری از تجزیه یا تشکیل رسوبات. سیالات هیدرولیک سنتتیک ، معمولاً دارای شاخص گرانروی (VI) بالای ۱۴۰ هستند که پایداری آنها را نسبت به روغنهای معدنی با VI حدود ۹۰ بهمراتب بیشتر میکند.
۲.مقاومت در برابر اکسیداسیون و آتش
سیال هیدرولیک در تماس با هوا و حرارت در برابر پدیده اکسیداسیون مقاوم بوده و دیرتر اکسید میشوند. در سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر آتش (مانند HFDU، HFDR یا HFC)، نقطه اشتعال بسیار بالاتر از روغنهای معدنی است.
۳.خورندگی کمتر
با استفاده از مواد افزودنی ضدزنگ و ضدخوردگی (Corrosion Inhibitors) در فرمولاسیون ساخت سیالات هیدرولیک، از ایجاد خوردگی و آسیب به فلزات، آلیاژها و آببندهای بکار رفته در ساخت سیستمهای هیدرولیک جلوگیری میشود.
۴.مقاومت بیشتر در مقابل پدیده کاویتاسیون
فرمولاسیون این سیالات به گونه ای است که تشکیل حبابهای بخار (پدیده کاویتاسیون) کمتر اتفاق بیفتد و در نتیجه عمر پمپها افزایش یابد.
۵.طول عمر بیشتر
این سیالات به دلیل پایداری شیمیایی بالا و مقاومت در برابر تجزیه حرارتی، دیرتر تخریب میشوند و در نتیجه فواصل تعویض طولانیتر دارند.
۶.کف کنترل شده
مواد افزودنیهای ضد کف(Anti-Foam Agents) استفاده شده در این سیالات، باعث جلوگیری از تشکیل حباب و کف در سیال میشوند.
لازم بذکر است، ویسکوزیته (Viscosity) مهمترین شاخص در انتخاب سیال هیدرولیک است. در واقع میتوان گفت، سیالی برای یک سیستم هیدرولیک مناسب است که در محدوده دمای کاری دستگاه، از دمای بالا گرفته تا دمای پایین، ویسکوزیته پایداری داشته باشد.
کاهش بیش از حد ویسکوزیته در دمای بالا منجر به نشت سیال و افت فشار سیستم هیدرولیک میشود و از طرف دیگر افزایش ویسکوزیته سیال هیدرولیک در سرما، میتواند شروع به کار پمپ هیدرولیک را دشوار کرده و سبب سایش زودرس قطعات این پمپ شود، به همین دلیل در سیستم هیدرولیک صنایع حساس از سیالات هیدرولیک با شاخص گرانروی بالا (High VI Fluids) استفاده میشود.
نمودار فوق، تغییر ویسکوزیته سیال هیدرولیک سنتتیک و روغن هیدرولیک معدنی، نسبت به دما را نشان میدهد. همانطور که در این نمودار دیده میشود، ویسکوزیته سیال سنتتیک در بازه دمایی وسیعتری پایدار میماند، درحالیکه ویسکوزیته روغن معدنی با افزایش دما سریعتر کاهش میابد و در دمای پایین ویسکوزیته روغن سریعتر افزایش میابد.
معرفی روغن هیدرولیک (Hydraulic Oil)
روغن هیدرولیک از قدیمیترین و پرکاربردترین سیالات انتقال قدرت در سیستمهای هیدرولیک صنعتی و خودرویی بوده و هنوز هم هست. در گذشته، روغنهای هیدرولیک معدنی، پایه اصلی تمام سیستمهای هیدرولیکی بودند، اما با توسعه صنعت هیدرولیک و بوجود آمدن نیاز به استفاده از سیالات هیدرولیک با قدرت تحمل فشار و دمای بالا و مقاوم نسبت به آتش و با سطح ایمنی بالاتر، استفاده از سیالات هیدرولیک به جای روغن هیدرویک به تدریج بیشتر متداول گردید.
ترکیب و ساختار روغن هیدرولیک
روغن هیدرولیک معمولاً با استفاده از روغن پایه معدنی (Mineral Base Oil) تولید میشود که از تقطیر نفت خام به دست میآید. به این روغن پایه، مجموعهای از افزودنیهای شیمیایی (Additives) اضافه میشود تا خواص عملکردی و پایداری آن افزایش یابد. این افزودنیها شامل موارد زیر هستند :
مواد ضد سایش:
برای کاهش اصطکاک بین قطعات فلزی مانند پمپها و سوپاپها
مواد ضد اکسیداسیون:
برای جلوگیری از تجزیه در دمای بالا
مواد ضد زنگ و خوردگی:
جهت محافظت از اجزای فلزی سیستم هیدرولیک
مواد ضد کف:
برای جلوگیری از تشکیل کف
به کمک این مواد افزودنیاست که روغن هیدرولیک قادر است در محدودههای فشار و دمای متوسط ، عملکردی پایدار و اقتصادی ارائه دهد.
کاربردهای رایج روغن هیدرولیک
روغنهای هیدرولیک معدنی عمدتاً در ماشینآلات عمومی و تجهیزات صنعتی با شرایط کاری نرمال استفاده میشوند. ازجمله کاربردهای رایج روغن هیدرولیک، میتوان مواردی به شرح زیر را نام برد :
- سیستمهای هیدرولیک پرسهای صنعتی و دستگاههای تزریق پلاستیک
- جرثقیلها، لیفتراکها، ماشینآلات راهسازی و ساختمانی
- سیستمهای فرمان و ترمز خودروها )در مدلهای قدیمیتر(
- دستگاههای تولیدی و خطوط بستهبندی با فشار و دمای کاری کنترلشده
برخی از مهمترین معایب و مزایای استفاده از روغن هیدرولیک را میتوان به شرح زیر برشمرد :
معایب:
- قابلیت اشتعال بالا
به دلیل منشاء نفتی روغن هیدرولیک، این روغن در تماس با حرارت، جرقه یا سطوح داغ ممکن است مشتعل شود. بنابراین در صنایع فولاد یا ریختهگری استفاده از روغن هیدرولیک معدنی پرخطر است.
- پایداری حرارتی محدودتر
روغن هیدرولیک معدنی، در دماهای بالاتر از ۹۰ درجه سانتیگراد، تمایل به تجزیه و تولید لجن (Sludge) دارد که در نتیجه، این پدیده میتواند منجر به انسداد مسیرهای عبور روغن هیدرولیک گردد.
مزایا:
- قیمت اقتصادی
روغن هیدرولیک معدنی نسبت به سیالات سنتتیک و مقاوم در برابر آتش، هزینه خرید کمتر و دوره زمانی تعویض طولاتی تری دارد و برای کاربریهای عمومی گزینهای مقرونبهصرفه است.
- قابلیت روانکاری مناسب
این روغن، یک لایه روانکار پایداری روی سطوح ایجاد کرده و باعث کاهش سایش قطعات در پمپها و شیرهای کنترل میشود.
با توجه به توضیحاتی که تا اینجا ارائه شد، روغن هیدرولیک معدنی انتخابی مناسب برای سیستمهای عمومی و ماشینآلات با فشار و دمای نرمال است، اما در محیطهایی که خطر آتش سوزی جدی است و رعایت مسائل ایمنی اهمیت دارد، باید به سمت استفاده از سیالات سنتتیک مقاوم در برابر آتش حرکت کرد.
تفاوت اصلی بین سیال هیدرولیک و روغن هیدرولیک و مقایسه این دو روانکار
روغن هیدرولیک (Hydraulic Oil) روانکاری است با منشأ نفتی، ساخته شده از روغن پایه معدنی (Mineral Base Oil) همراه با یک سری مواد افزودنی، نظیر مواد ضدسایش (Anti-Wear)، مواد ضدکف (Anti-Foam) و مواد ضدخوردگی (Anti-Corrosion). این روغن جهت استفاده در ماشینآلاتی طراحی شده است که در شرایط دمایی و فشاری معمولی کار میکنند.
از طرف دیگر، سیال هیدرولیک (Hydraulic Fluid) از دامنه وسیعتری از ترکیبات ساخته شده است که شامل سیالاتی از نوع سنتتیک (Synthetic-Based)، پایه آبی (Water-Based) یا از نوع مقاوم در برابر آتش (Fire-Resistant) میباشد. این سیالات علاوه بر انتقال نیرو، وظایف دیگری همچون خنککاری، پاککنندگی، روانکاری پایدار، محافظت از سیستم در برابر خوردگی و پیشگیری از احتراق را بر عهده دارند.
اگرچه هر دو نوع روانکار فوق الذکر، در دسته مایعات هیدرولیک قرار میگیرند، اما سیالات هیدرولیک نسل جدیدی از روانکارهای صنعتی هستند که با ترکیبات مهندسیشده، پایداری، ایمنی و کارایی بالاتری را برای سیستمهای حساس هیدرولیکی فراهم میکنند. در مقابل، روغنهای هیدرولیک معدنی همچنان گزینهای مقرونبهصرفه و کارآمد برای سیستمهای هیدرولیک عمومی محسوب میشوند.
در مقایسه بین کاربرد سیال هیدرولیک و روغن هیدرولیک میتوان گفت، از سیال هیدرولیک بیشتر در صنایع سنگین، معادن، فولاد، هواپیما، تجهیزات با حرارت بالا استفاده میشود در حالیکه از روغن هیدرولیک در ماشینآلات عمومی، پرسها، جرثقیلها، سیستمهای معمولی استفاده میگردد.
همچنین باید اضافه نماییم که، در تجهیزاتی که در معرض تماس با منابع حرارتی با دمای بالا قرار دارند، مانند کورههای صنایع فولاد، خطوط ریختهگری، معادن یا خطوط تولید شیشه، استفاده از روغنهای معدنی میتواند خطرناک باشد. این روغنها در تماس با شعله یا سطوح داغ بهسرعت آتش میگیرند و احتمال وقوع آتشسوزی در سیستم را افزایش میدهند. به همین جهت، در چنین مواردی توصیه میگردد، از سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر آتش استفاده کرد، این سیالات ضمن داشتن خاصیت انتقال فشار، از ایمنی بسیار بالاتری برخوردارند.
در این نمودار، افت پایداری حرارتی روغن هیدرولیک معدنی (Mineral Hydraulic Oil) در مقایسه با سیال هیدرولیک سنتتیک (Synthetic Hydraulic Fluid) نمایش داده شده است.
همانطور که در این نمودار دیده میشود، با افزایش دما، عملکرد روغن معدنی سریعتر کاهش مییابد، درحالیکه سیال هیدرولیک سنتتیک در محدوده دمایی وسیعتری پایداری خود را حفظ میکند. این ویژگی دلیل اصلی استفاده از سیالات هیدرولیک سنتتیک در صنایع با دمای کاری بالا مانند صنایع فولاد، ریختهگری و پرسهای سنگین است. لذا روغن هیدرولیک معدنی انتخابی مناسب برای سیستمهای عمومی و ماشینآلات با فشار و دمای نرمال است ، اما در محیطهایی که رعایت مسائل ایمنی اهمیت دارد، باید به سمت استفاده از سیالات سنتتیک یا مقاوم در برابر آتش حرکت کرد. درنتیجه انتخاب نوع روغن یا سیال هیدرولیک، باید همواره بر اساس نوع دستگاه، محدوده دمای کاری، فشار سیستم هیدرولیک و الزامات ایمنی محیط کاری انجام شود.
سیال هیدرولیک، انتخابی مطمئن برای سیستمهای حساس و حیاتی است و روغن هیدرولیک معدنی، انتخابی اقتصادی مناسب کاربریهای عمومی است.
برای دریافت خدمات مشاوره رایگان و خرید مناسب ترین روغن یا سیال هیدرولیک تخصصی مورد نیاز تجهیزات هیدرولیک خطوط تولید یا ماشین آلات خود، میتوانید همین الان با شماره 02128424600 تماس بگیرید
در جدول زیر به اختصار ، برخی از ویژگی های سیال هیدرولیک و روغن هیدرولیک با یکدیگر مقایسه شده اند :
| روغن هیدرولیک | سیال هیدرولیک | ویژگیها |
| معدنی (استخراج از نفت خام) | سنتتیک خالص یا محلول در آب | منشأ ترکیبات |
| با نقطه اشتعال معمولی | با نقطه اشتعال بالا و مقاوم در برابر آتش | قابلیت اشتعال |
| متوسط | بسیار بالا | پایداری حرارتی و شیمیایی |
| محدود | بالا | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
| اقتصادیتر | بالاتر | هزینه |
| کوتاهتر | طولانیتر | عمر مفید |
| سازگاری محدود | سازگار | سازگاری با دماهای پایین |
در سیستمهای هیدرولیک صنعتی که در معرض دماهای بالا، شوکهای حرارتی و فشاری و یا خطر آتشسوزی قرار دارند، استفاده از سیالات هیدرولیک سنتتیک یا مقاوم در برابر آتش) نظیر HFDU،HFC و (HFDR ضروری است تا پایداری و ایمنی سیستم تضمین شود، اما در کاربردهای معمولی مانند سیستمهای بالابر، جرثقیل، اشین آلات راه سازی ، دستگاه تزریق پلاستیک یا ماشینآلات کشاورزی، روغن هیدرولیک معدنی انتخابی مقرونبهصرفه و کارآمد است.
تأمین تخصصی انواع روغنها و سیالات هیدرولیک توسط بازرگانی رجال صنعت نهادگستر
در سیستمهای صنعتی مدرن، انتخاب صحیح روغن یا سیال هیدرولیک نقش تعیینکنندهای در کارایی، طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری دارد. نوسان دما، فشار بالا، وجود آلودگیها و احتمال اشتعال از مهمترین چالشهایی هستند که تنها با استفاده از روانکارهای استاندارد و تخصصی قابل کنترلاند. ازاینرو، بازرگانی رجال صنعت نهادگستر با تکیه بر تجربه چندینساله در زمینه تأمین، مشاوره و توزیع روانکارهای صنعتی، آماده ارائه محصولات متنوع با بالاترین کیفیت به صنایع مختلف کشور است.
معرفی محصولاتی که توسط بازرگانی رجال تامین میشوند:
روغن های هیدرولیک معدنی (Mineral Hydraulic Oil)
در گریدهای استاندارد ISO VG 32, 46, 68
مناسب برای سیستمهای هیدرولیکی عمومی، دستگاههای قالبگیری، لیفتراکها و ماشینآلات ساختمانی.
این روغنها دارای افزودنیهای ضد سایش، ضد زنگ و ضد کف بوده و پایداری ویسکوزیته بسیار خوبی در دماهای کاری معمولی دارند.
سیالات هیدرولیک سنتتیک مقاوم در برابر آتش (Fire-Resistant Hydraulic Fluids)
شامل HFDU (سنتتیک استری) و )HFDR پایه فسفات استر (پایه فسفات استر)
مناسب برای محیطهایی با خطر آتشسوزی بالا مانند صنایع فولاد، ریختهگری، معادن و نیروگاهها.
این سیالات با مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خاصیت خنککنندگی برتر، ایمنی و دوام سیستم هیدرولیک را تضمین میکنند.
متداول ترین برندهای داخلی روغن هیدرولیک صنعتی، که مورد استقبال خریداران قرار گرفته است :
- بهران هیدرولیک، روغن هیدرولیک پر کاربرد با پایه معدنی به همراه مواد افزودنی ضدسایش مناسب برای سیستمهای هیدرولیک با فشار متوسط.
- روغن هیدرولیک آراکو، روغنی با فرمولاسیون پیشرفته، با شاخص ویسکوزیته بالا، پایداری حرارتی عالی و طول عمر طولانیتر نسبت به نمونههای مشابه داخلی و مناسب استفاده در سیستمهای هیدرولیک با فشار بالا و دمای متغیر
جهت دریافت مشاوره فنی تخصصی یا ثبت سفارش مستقیم، با واحد فروش بازرگانی رجال تماس بگیرید : 02128424600
بازرگانی رجال صنعت نهادگستر بهعنوان یکی از تأمینکنندگان پیشرو در حوزه روانکارهای صنعتی، با ارائه ترکیبی از محصولات معتبر داخلی و فرمولاسیونهای ویژه اختصاصی روانکارهای صنعتی مطمئنی را برای صنایع حساس فراهم می نماید. این مجموعه با تکیه بر تجارب کارشناسان واحد مهندسی خود، دارا بودن موجودی پایدار و ارائه خدمات پشتیبانی تخصصی، انتخابی ایدهآل بعنوان یک تامین کننده معتبر روانکارهای صنعتی، برای صنایع مختلف کشور میباشد.
سوالات متداول
1- آیا سیال هیدرولیک همان روغن هیدرولیک است؟
خیر. از دیدگاه فنی، سیال هیدرولیک (Hydraulic Fluid) یک اصطلاح جامعتر است که تمامی مایعات قابل استفاده در سیستمهای هیدرولیکی را شامل میشود؛ از جمله روغنهای معدنی، سیالات سنتتیک و ترکیبات مقاوم در برابر آتش (HFDU, HFDR, HFC)در حالی که روغن هیدرولیک (Hydraulic Oil) به ترکیبات روغنی با پایه معدنی اطلاق میشود که استفاده در شرایط کاری معمولی به کار میروند.
2- در چه شرایطی باید از سیال هیدرولیک مقاوم در برابر آتش استفاده کنیم؟
هرگاه سیستم هیدرولیک در معرض دمای بالا، جرقه، شعله یا خطر نشت در نزدیکی منابع حرارتی باشد، استفاده از سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر آتش ضروری است. نمونه کاربردهای این سیالات خطوط تولید فولاد و ریختهگری و تجهیزات معادن و حفاری است . این سیالات با ساختار شیمیایی خاص خود، در برابر احتراق مقاوم بوده و خطر آتشسوزی را به حداقل میرسانند.
3- آیا میتوان سیال سنتتیک را به جای روغن هیدرولیک معدنی استفاده کرد؟
در بسیاری از موارد بله، اما پیش از جایگزینی باید سازگاری شیمیایی این سیال با مواد پلیمری و درزگیرهای سیستم هیدرولیک (Seals & O-Rings) بررسی شود زیرا هر چند، سیالات سنتتیک ویسکوزیته پایدارتر، مقاومت اکسیداسیونی بالاتر و عمر طولانیتری دارند، اما ممکن است با برخی متریالهای پلیمری و لاستیکی بکار رفته در ساخت تجهیزات هیدرولیکی ناسازگار باشند. بنابراین توصیه میشود ، قبل از جایگزینی، با کارشناسان فنی بازرگانی رجال مشورت نمایید.
4- بهترین برند روغن هیدرولیک چیست؟
در بازار ایران، برندهای معتبر و استاندارد روغن هیدرولیک عبارتاند از :
- بهران (Behran) : با کیفیت پایدار و مناسب سیستمهای صنعتی عمومی
- ایرانول (Iranol) : مناسب برای کاربریهای عمومی و فشار متوسط
- شل (Shell Tellus Series) : یکی از برترین برندهای روغنهای هیدرولیک دنیا با پایداری حرارتی بالا
- آراکو : با فرمولاسیون پیشرفته، مناسب استفاده در سیستمهای هیدرولیک فشار بالا و دمای متغیر
برای انتخاب دقیق بین روغن هیدرولیک و سیال هیدرولیک، توصیه مینماییم فشار کاری، دمای محیط، نوع پمپ، جنس آببندی و میزان احتمال خطر اشتعال بررسی شود. کارشناسان بازرگانی رجال صنعت نهادگستر آمادهاند تا بر اساس مشخصات فنی دستگاه شما، مناسبترین گزینه ها را پیشنهاد دهند.
تولید روغن سفارشی
ما علاوه بر تامین روغنهای معتبر، قابلیت تولید و فرمولاسیون روغنهای ویژه را بر اساس شرایط محیطی و نیازهای ماشینآلات معدنی خطوط تولید شما داریم. با دریافت مشاوره از کارشناسان فنی ما، میتوانید روغنی دقیقاً متناسب با شرایط تجهیزات خطوط تولید خود سفارش دهید. فرم تولید روغن سفارشی را تکمیل کنید و بهترین روغن را برای تجهیزات خطوط تولید خود تأمین نمایید!
تهیه و تدوین: واحد تحقیق و توسعه – شرکت بازرگانی رجال صنعت نهادگستر










