روغن کمپرسور سنتتیک Comp Air

روغن کمپرسور سنتتیک COMP AIR

عملکرد پایدار در دمای بالا و کمترین نرخ تبخیر

روغن کمپرسور سنتتیک برند Comp Air از جمله روغنهای صنعتی پیشرفته و در دسترس هستند که برای استفاده در کمپرسورهای پیستونی و همچنین کمپرسورهای نوع اسکرو، طراحی شده‌اند. گریدهای 57 و 68 این روغن کمپرسور، با فرمولاسیونی ویژه و برخورداری از پایه‌های سنتزی و با کیفیت بالا، از پرمصرف ترین انواع روغن های کمپرسوری هستند که علاوه بر کاهش سایش قطعات داخلی کمپرسور، به دلیل نرخ تبخیر پایین (Low Volatility)، از بروز مشکلات رایج در کمپرسورها، نظیر کاهش سطح روغن کمپرسور، افزایش مصرف روغن و تشکیل رسوبات در مخزن و مسیر گردش روغن، جلوگیری می‌کنند.

در کمپرسورهای صنعتی، روغن کمپرسور نقش حیاتی در روانکاری، خنک‌کاری، آب‌بندی و کاهش سایش قطعات متحرک کمپرسور ایفا می‌کند و استفاده از روغن کمپرسور نامناسب، می‌تواند منجر به افزایش مصرف انرژی، تشکیل لجن در روغن، خرابی زودهنگام قطعات و در نتیجه توقف ناگهانی خطوط تولید شود. لازم به ذکر است، یکی از مهم‌ترین ویژگی‌هایی که در انتخاب روغن کمپرسور باید در نظر گرفته شود، نرخ تبخیر این روغن است و هر چه این نرخ کمتر باشد، نرخ مصرف روغن هم کمتر و عمر روغن کمپرسور، بیشتر خواهد بود.

ولی، چرا تا این اندازه اهمیت دارد که نرخ تبخیر روغن کمپرسور، پایین باشد؟

روغن کمپرسور، نه‌تنها نقش یک روانکار را برای کمپرسور دارد، بلکه به‌عنوان عامل خنک‌کننده، آب‌بند کننده داخلی و عامل محافظت‌کننده در برابر سایش و خوردگی نیز عمل می‌کند. در این میان، یکی از پارامترهای حیاتی و تاثیر گذار بر عملکرد روغن کمپرسور، نرخ تبخیر (Volatility) آن است.

در واقع میتوان گفت، روغن‌های کمپرسور با نرخ تبخیر بالا، روغن های نامرغوبی هستند که در شرایط سخت عملیاتی، دچار افت سطح و از دست رفتن خواص فیزیکی می‌شوند و این موارد، مستقیماً باعث افت راندمان عملکرد کمپرسورها می‌گردد.

تبخیر روغن کمپرسور، چگونه بر عملکرد کمپرسور اثر می‌گذارد؟

تبخیر روغن در دماهای بالا به معنای فرار اجزای سبک‌تر روغن، به شکل بخار است و این پدیده زمانی تشدید می‌شود که کمپرسور در دور بالا یا تحت فشار مداوم کار ‌کند و یا اینکه سیستم خنک‌کاری کمپرسور ناکارآمد باشد و یا دمای محیط در محل کار کمپرسور، بالا باشد که این بالا بودن دمای محیط، میتواند ناشی از شرایط حاصل از فرا رسیدن فصل تابستان در مناطق گرمسیری باشد و یا به دلیل اینکه کمپرسور در فضای بسته ای قرار گرفته باشد و سیستم تهویه محل کمپرسور، عملکرد مناسبی نداشته باشد و در چنین شرایطی، تبخیر بیش از حد روغن کمپرسور، میتواند باعث بروز مشکلاتی به شرح زیر ‌شود:

• کاهش سطح روغن و در نتیجه نیاز به شارژ مکرر روغن و افزایش هزینه نگهداری از کمپرسور میگردد
• افزایش اصطکاک بین قطعات متحرک که افزایش دمای داخلی کمپرسور و احتمال قفل شدن این قطعات را به دنبال دارد
• کاهش محافظت سطحی که باعث افزایش سایش و خرابی سریع یاتاقان‌ها و رینگ‌های کمپرسور میشود
• تولید لجن و کربن در روغن که در نتیجه، انسداد فیلترهای روغن و افت فشار هوای کمپرسور را به همراه دارد
• افزایش آلودگی روغن که افزایش خرابی قطعات حساس مانند ولوها و شیرهای کنترلی را موجب میشود

با توجه به این توضیحات، اکنون میتوان مزایای استفاده از یک روغن کمپرسور مرغوب (مثلا از نوع سنتتیک و از برند Comp Air) با نرخ تبخیر پایین را به شرح زیر بیان کرد:

✅ پایداری عملکرد در دمای بالا
✅ کاهش مصرف روغن تا 30% نسبت به روغن‌های معمولی و عمومی بازار
✅ افزایش عمر کمپرسور و قطعات داخلی آن
✅ کاهش زمان توقف کار کمپرسور به علت تعمیرات یا کاهش سطح روغن
✅ افزایش طول عمر فیلتر روغن و کاهش هزینه‌های نگهداری کمپرسور

روغن‌های برند Comp Air در آزمون‌های فنی مانندNOACK Volatility Test نتایج درخشانی داشته و نرخ تبخیر آن‌ها در دمای 250 سانتیگراد، کمتر از 5/1 درصد گزارش شده است، در حالیکه این عدد در مورد روغن‌های معمولی و عمومی بازار به 8 تا 12 درصد می‌رسد.

بعنوان مثال در کارخانه ای، به دلیل استفاده از روغن کمپرسور نامرغوب با نرخ تبخیر بالا، کاهش سطح روغن کمپرسورها به میزان 10 لیتر در ماه، گزارش شده بود که پس از بررسی موضوع توسط کارشناسان شرکت بازرگانی رجال و به پیشنهاد این شرکت، تصمیم به تعویض روغن مشکل دار با روغن Comp Air 68 گرفته شد و با اجرای این تصمیم نرخ تبخیر روغن کمپرسور، به کمتر از یک لیتر در ماه رسید و فاصله بین تعویض روغن نیز از 1000 ساعت به 4000 ساعت افزایش یافت.

بنابراین دیده میشود که چرا، نرخ تبخیر پایین روغن کمپرسور، میتواند یکی از شاخص‌های اصلی تصمیم گیری برای انتخاب روغن کمپرسور مورد نیاز صنایع سنگین و در شرایط دمایی بالا باشد. در واقع، روغن های Comp Air به دلیل استفاده از روغن پایه‌ سنتزی در ساخت آنها و داشتن فرمولاسیون مناسب، نه‌تنها نرخ تبخیر بسیار کمی دارند، بلکه عملکرد کمپرسور را بهینه کرده و هزینه‌های نگهداری آنرا را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهند و این ویژگی، روغن های برند Comp Air را به انتخابی حرفه‌ای برای استفاده در کمپرسورهای اسکرو و پیستونی در صنایع مهمی مثل صنایع پتروشیمی، فولاد، سیمان و صنایع تولید مواد غذایی، تبدیل کرده است.

کاربردهای صنعتی روغن کمپرسور برند Comp Air

انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور، باید با توجه به نوع کمپرسور، شرایط کاری، دمای عملیاتی، فشار و نیازهای عملکردی سیستم انجام شود. روغن‌های برند Comp Air با پایه سنتزی و نرخ تبخیر پایین، برای شرایط عملیاتی سخت طراحی شده‌اند و به همین جهت این روغن ها، در صنایع سنگین و حساس، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مهمترین کاربردهای تخصصی روغنهای کمپرسور برند  Comp Airبشرح زیر میباشد:

1) کمپرسورهای هوا در صنایع خودروسازی و فولاد

در خطوط تولید خودرو ها و همچنین در واحدهای مختلف صنایع فولاد شامل واحد های ریخته‌گری، برش فلز یا انتقال مواد، کمپرسورهای هوا به‌صورت 24 ساعته فعال هستند. دمای بالا و بار کاری سنگین کمپرسورها، در این صنایع، استفاده از روغن‌های کمپرسور با پایداری حرارتی بالا و نرخ تبخیر پایین را الزامی می‌کند. لذا مزیت اصلی استفاده از روغن برند Comp Airدر صنایع خودروسازی و فولاد، میتواند کاهش تشکیل لجن در روغن کمپرسور سنتتیک، حفظ روانکاری در دماهای بالا و افزایش بازدهی خطوط هوای فشرده باشد.

2) کمپرسورهای اسکرو با دمای عملیاتی بالا

کمپرسورهای اسکرو، به‌ویژه در تابستان و یا در فضاهای صنعتی با تهویه ضعیف، دمای کاری بالایی دارند) تا (120°C و لذا استفاده از روغن برندComp Air بدلیل مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و حفظ ویسکوزیته در شرایط محیطی گرم، از خرابی زودرس قطعات داخلی کمپرسور جلوگیری می‌کند و انتخابی مطمئن میباشد

3) واحدهای تامین هوای فشرده در خطوط تولید مداوم در صنایع بزرگ

در صنایع بزرگی، از قبیل صنایع غذایی، بسته‌بندی، نساجی، دارویی و تولید محصولات پلیمری و پلاستیکی، کمپرسورهای تامین کننده هوای فشرده مجبور هستند، دائماً در حال کار باشند و در این شرایط، روغنی که درمدت کوتاهی تبخیر شود یا خواص خود را از دست بدهد، میتواند باعث توقف خطوط تولید گردد و در این شرایط استفاده از روغن های سنتزی برندComp Air با عمر عملیاتی طولانی و مقاوم نسبت به تشکیل‌لجن، برای این دسته از کاربردها، ایده‌آل هستند.

روغن‌های کمپرسور Comp Air با تکنولوژی سنتزی پیشرفته، ظرفیت بالایی برای محافظت و روانکاری کمپرسورها دارند. اما برای بهره‌برداری کامل از این توانایی، لازم است، رویکردی پیشگیرانه و هوشمندانه در نگهداری کمپرسور و کنترل شرایط روغن کمپرسور نیز در پیش گرفته شود.

4) کاربردهای دریایی، شامل استفاده بر روی سکوهای دریایی، کشتی‌ها و در تاسیسات بندری

در کاربردهای دریایی، کمپرسورها در معرض رطوبت شدید، نمک و تغییرات دمایی قرار دارند و در این شرایط، روغن‌های برند Comp Air با خاصیت، پایداری در برابر خورندگی و رطوبت و با نرخ تبخیر پایین، تداوم عملکرد کمپرسورها را در این شرایط سخت، حفظ می‌کنند.

روغن کمپرسور، باید در شرایط سخت کاری مانند فشار بالا، دمای عملیاتی زیاد، تماس مداوم با هوا و نفوذ آلودگی ها، بتواند پایداری خود را حفظ کند و روغنهای برند Comp Air به‌عنوان روغن هایی تخصصی با پایه سنتزی، دارای مشخصات فنی ویژه‌ای هستند که آنها را برای کار در شرایط سخت، آماده نموده است.

بنابراین کاملا مشخص است که استفاده از روغن های کمپرسور برند Comp Air نه تنها پاسخگوی نیاز کمپرسورهای صنعتی در شرایط سخت میباشد بلکه طولانی کردن عمر کمپرسورها از یک طرف و کاهش مصرف روغن از طرف دیگر، بصورت موثری، باعث کاهش توفقات خطوط تولید و صرفه جویی در هرینه های عملیاتی و هزینه های تعمیر و نگهداری میگردد و این دلیل انتخاب و استفاده از روغن Comp Air است.

اگر دور موتور کمپرسور بالا است یا کمپرسور در محیطی با دمای متوسط کار می‌کند، گرید Comp Air 57 انتخاب بهتری خواهد بود، اما اگر کمپرسور تحت تاثیر دمای محیطی بالاو با عملکردی طولانی‌مدت و بدون توقف همراه با بار کاری سنگین باشد، گرید Comp Air 68 با پایداری حرارتی بیشتر، عملکرد مطلوب‌تری خواهد داشت.

مهمترین مشخصات فنی روغن های کمپرسور برند Comp Air

بررسی دقیق خصوصیات فیزیکی و شیمیایی روغن کمپرسور و توجه به چگونگی عملکرد این روغن، به انتخاب دقیق‌تر روغن کمپرسور کمک مینماید و به همین جهت در ادامه به ذکر مهمترین مشخصات فنی روغن های کمپرسور برند Comp Air پرداخته شده است.

مشخصات فنی	Comp Air 57	Comp Air 68	توضیحات
گرانروی در 40°C	57 cSt	68 cSt	ویسکوزیته، شاخص اصلی انتخاب بر اساس نوع و سرعت کمپرسوراست و گرید 68 برای استفاده در شرایط دمایی بالاتر توصیه میشود
نقطه اشتعال	بیش از230°C	بیش از240°C	هرچه نقطه اشتعال روغن بالاتر باشد، مقاومت حرارتی روغن بیشتر و نرخ تبخیر آن کمتر است
نرخ تبخیر	بسیار پایین	بسیار پایین	تبخیر کمتر، کاهش مصرف روغن، افزایش ایمنی و محافظت از قطعات حساس کمپرسور را تضمین می‌کند.
پایداری اکسیداسیون	عالی	عالی	پایداری اکسیداسیون بالاتر، از تشکیل ترکیبات اسیدی، لجن و خوردگی قطعات کمپرسور در دمای بالا جلوگیری می‌کند.
عملکرد در دمای بالا	پایدار تا 120°C	پایدار تا 120°C	پایدار بودن روغن در دمای بالا باعث میشود، روغن کمپرسور Comp Air مناسب برای کار تحت شرایط سخت یا شرایط کار با تهویه ضعیف باشد
نوع روغن پایه	روغن سنتزی ویژه (Group III+)	روغن سنتزی ویژه (Group III+)	استفاده از روغن پایه سنتزی و باکیفیت بالا به حفظ خواص روغن، درشرایط کاری طولانی مدت کمک میکند
افزودنی ضدسایش	دارد	دارد	وجود این افزودنی حفاظت از قطعات متحرک مانند روتور و یاتاقان‌ها در برابر فرسایش را تضمین میکند
کاربرد توصیه‌شده	کمپرسورهای دور بالا	کمپرسورهای عمومی و صنعتی	انتخاب گرید مناسب روغن باعث افزایش طول عمر کمپرسور و کاهش هزینه‌های تعمیرو نگهداری آن می‌شود.

با در نظر گرفتن مشخصات فنی فوق، می‌توان گفت که روغن‌های برندComp Air، انتخابی مطمئن و مهندسی‌شده برای حفظ تداوم کار کمپرسورها در شرایط دشوار هستند و استفاده از این روغن‌ها، به معنی افزایش طول عمر کمپرسور، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش پایداری خطوط تولید است.

اهمیت استفاده از تکنولوژی سنتزی در تولید روغن کمپرسور و اثرات آن بر عملکرد کمپرسورها

در سال‌های اخیر، روغن‌های پایه سنتزی (Synthetic Base Oils) در قالب چهار گروه اصلی روغن پایه، تعریف شده و بصورت گسترده، مورد استفاده قرار گرفته اند که یکی از این موارد استفاده، بکار گرفتن این روغنهای پایه سنتزی در تولید روغن های کمپرسور میباشد.

در جدول زیر، مهمترین گروه های اصلی روغن پایه سنتزی معرفی شده اند:

لازم به ذکر است، تمام گریدهای روغن های کمپرسورComp Air از پایه سنتزی Group III+ و با استفاده از تکنولوژی افزودنیهای اروپایی تولید می‌شوند و مناسب برای انواع کمپرسورهای اسکرو، پیستونی و سانتریفیوژ در صنایع مختلف و از جمله صنایع بزرگی از قبیل صنایع فولاد، خودروسازی، سیمان، پتروشیمی، دریایی و…بوده و قابلیت استفاده بصورت 24/7 در خطوط تولید حساس و پرفشار و با طول عمر عملیاتی بیش از 4000 ساعت میباشند.

تفاوت بنیادی بین مشخصات روغن‌ کمپرسور سنتزی با روغن‌ کمپرسور معدنی

روغن کمپرسور سنتزی Comp Air	روغن کمپرسور معدنی	ویژگی
یکنواخت و کنترل‌شده	نامنظم و ترکیبی	ساختار مولکولی
بسیار بالا	محدود	مقاومت در برابر حرارت
بسیار کم	نسبتا زیاد	نرخ تبخیر در دمای بالا
به نسبت بسیار کمتر	نسبتا زیاد	میزان تشکیل لجن و رسوب
به نسبت طولانی(4000 ساعت و بیشتر)	به نسبت کوتاه(1000–1500 ساعت)	عمر مفید
بالا	پایین	پایداری اکسیداتیو
بسیار خوب	متوسط	سازگاری با افزودنی‌ها

مزایای استفاده از روغن پایه سنتزی در تولید روغن های کمپرسور برند Comp Air

1) مقاومت بیشتر در برابر اکسیداسیون و حرارت بالا

استفاده از روغن پایه سنتزی با پایداری حرارتی عالی، از تخریب ساختار مولکولی روغن در دماهای بالا جلوگیری می‌کند. این ویژگی مانع تشکیل ترکیبات اسیدی، لاک و لجن در روغن می‌شود.

2) کاهش نرخ تبخیر و مصرف روغن

ساختار مولکولی دقیق و همگن در روغن‌های سنتزی باعث کاهش شدید نرخ تبخیر در دماهای بالای عملیاتی می‌شود و این موضوع باعث صرفه‌جویی در مصرف روغن، کاهش تعداد دفعات نیاز به شارژ مجدد و بهبود شرایط ایمنی کمپرسور می‌شود.

3) کاهش تشکیل رسوبات، لجن و آلودگی ها

در روغن‌های سنتزی، به دلیل مقاومت اکسیداسیون بالاتر پایه روغن، لایه روانکار، روی سطوح داخلی با پایداری به مراتب بیشتر، قرار میگیرد و این لایه روانکار، به دلیل قابلیت مقاومت در برابر اکسیداسیون، از تشکیل لجن، اکسید فلز و رسوب، جلوگیری می‌کند.

4) افزایش چشمگیر فواصل زمانی تعویض روغن

در تستهای عملیاتی انجام شده طی سالهای کذشته، به کرات مشاهده شده است که، روغن‌های کمپرسور برند Comp Air تا 3 برابر بیشتر از روغن‌های کمپرسور معدنی معمولی عمر می‌کنند، به‌ویژه در کمپرسورهای اسکرو با فشار بالا و با عملکرد پیوسته و این به معنی طولانی تر شدن فواصل زمانی تعویض روغن کمپرسور سنتتیک میباشد.

5) پایداری عملکرد درشرایط سخت کاری، با حفظ راندمان بالا

در شرایط کاری کمپرسورهای صنعتی که با نوسان دما، فشار و یا با دفعات مکرر راه‌اندازی و توقف مواجه‌اند، روغن‌های سنتزی عملکرد یکنواخت‌تری داشته و عملیات روانکاری مطلوب‌تری را ارائه می‌کنند.

کمپرسورهای هوا، به‌عنوان قلب سیستم‌های پنوماتیک صنعتی و تامین کننده هوای فشرده، بیش از سایر تجهیزات به یک روانکار با ثبات و با عملکرد بالا نیاز دارند و این درست جایی است که روغن سنتزی برند Comp Air می‌درخشد.

مزایای اصلی استفاده از روغن های کمپرسور برند Comp Air

انتخاب و استفاده از روغن تخصصی کمپرسور، تنها به دلیل نیاز قطعات متحرک کمپرسورها به روانکاری نیست، بلکه بخش مهمی از این انتخاب استراتژیک، به دلیل کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، افزایش عمر کمپرسور و تضمین عملکرد پایدار آن است.

استفاده از روغن‌های برند Comp Air با گریدهای 57 و 68 و فرمولاسیون سنتزی پیشرفته، مزایای متعددی برای انواع کمپرسورهای صنعتی فراهم می‌کنند که مهمترین این مزایا عبارتند از:

• کاهش چشمگیر هزینه نگهداری و شارژ روغن

نرخ تبخیر بسیار پایین روغن‌های برند Comp Air باعث می‌شود، سطح روغن در طول زمان در مخزن مربوطه کمترکاهش یابد و در نتیجه نیاز به شارژ یا تعویض مکرر روغن کمپرسور کاهش می‌یابد. این موضوع هزینه‌های عملیاتی، زمان توقف دستگاه، و مصرف کلی روغن کمپرسور را به‌شدت کاهش می‌دهد.

• حفاظت مؤثر از قطعات داخلی کمپرسور

روغن‌های Comp Air حاوی افزودنی‌های پیشرفته ضدسایش و ضد خوردگی هستند که با تشکیل یک لایه پایدار روی سطوح فلزی قطعات متحرک در تماس با هم، مانع تماس فلز با فلز و پدیده سایش می‌شود و این موضوع از خرابی یاتاقان‌ها، رینگ‌ها، و روتورها جلوگیری کرده و عمر مفید کمپرسور را افزایش می‌دهد.

• پایداری عملکرد حتی در دماهای بالا تا (120°C)

روغن‌های سنتزی Comp Air طراحی شده‌اند تا در شرایط سخت دمای بالا نیز گرانروی خود را حفظ کنند و دچار افت عملکرد نشوند. این ویژگی برای کمپرسورهایی که در گرمای تابستان و یا در فضاهای بسته و بدون تهویه مناسب کار می‌کنند حیاتی است.

• کاهش تشکیل لجن، رسوب و گرفتگی داخلی سیستم

روغن پایه سنتزی با مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، مانع از تجزیه حرارتی و تولید لجن زود هنگام در روغن کمپرسور سنتتیک می‌شود. این ویژگی منجر به کاهش گرفتگی فیلتر، افزایش عمر فیلترها، کاهش افت فشار و کاهش نیاز به فلاش کردن مسیرهای عبور روغن در درون کمپرسور می‌گردد.

• سازگاری کامل با متریال فیلترها، اورینگ‌ها و واشرهای داخلی

روغن های Comp Air به‌گونه‌ای طراحی شده اند که با پلاستیک‌ها، لاستیک‌ها، و متریال رایج در ساخت درزگیرها و فیلترها کاملاً سازگار باشند و این موضوع باعث می‌شود آسیب فیزیکی به واشرها یا نشتی روغن در کمپرسورهای حساس کمتر اتفاق بیفتد.

استفاده از تکنولوژی روغن های سنتزی در تولید و فورمولاسیون روغن‌های برند Comp Air به شما امکان می‌دهد با یک بار شارژ روغنComp Air از یک طرف، طول عمر کمپرسور را افزایش و مصرف انرژی را کاهش داده و از طرف دیگر، هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمپرسورها را به‌طور چشمگیری کاهش دهید. این مزیت، به‌ویژه در صنایع بزرگی از قبیل صنایع فولاد، پتروشیمی، خودروسازی، نساجی و دریایی، کاملاً محسوس و قابل محاسبه است.

ترکیب این پنج ویژگی حیاتی روغن کمپرسور سنتتیک که توضیح داده شد، روغن‌های Comp Air گرید 57 و 68 را به انتخابی ممتاز برای صنایع بزرگ و حساس، تبدیل کرده است؛ به‌ویژه در کارخانه‌هایی که بهره‌وری بالا و کاهش هزینه تعمیرات و نگهداری، اولویت اصلی مدیران آنها است.

مقایسه روغن Comp Air با روغن‌های متداول

روغن بی‌نام چینی	روغن پایه معدنی بازار	Comp Air 68	ویژگی‌ها
بالا	متوسط	بسیار پایین	نرخ تبخیر
ضعیف	متوسط	عالی	مقاومت حرارتی
کمتر از1000 ساعت	حدود 1500 ساعت	بیش از4000 ساعت	عمر مفید روغن در شرایط نرمال
زیاد	متوسط	بسیار کم	مقدار تشکیل لجن
پایین، اما پرریسک	متوسط	بالا (در بلندمدت)	ارزش اقتصادی

نحوه استفاده از پتانسیل واقعی روغن‌های Comp Air

حتی بهترین روغن‌های سنتزی مانند Comp Air نیز در صورتیکه به‌درستی نگهداری و استفاده نشوند، نمی‌توانند عملکرد بهینه خود را ارائه دهند. شرایط نگهداری، کیفیت فیلترها و اقدامات قبل و بعد از تعویض روغن مستقیماً بر عملکرد کمپرسور و عمر مفید روغن کمپرسور تأثیر می‌گذارند.

نکات کلیدی برای بهره‌برداری حداکثری از روغن کمپرسور:

1) تعویض به‌موقع فیلترهای هوا و روغن

فیلترهای اشباع‌شده، باعث افت فشار، افزایش دمای روغن و ورود ذرات به سیکل روانکاری می‌شوند. تعویض دوره‌ای فیلترها مطابق با دستورالعمل سازنده، یکی از مهم‌ترین گام‌ها برای حفظ کیفیت روغن است.

2) فلاش کامل مسیر گردش روغن در کمپرسورها هنگام تعویض برند روغن

ترکیب دو برند روغن مختلف ممکن است به دلیل ناسازگاری افزودنی‌ها، باعث ته‌نشینی، تشکیل رسوب یا ناپایداری در روانکاری شود. قبل از استفاده از روغن Comp Air، حتماً کمپرسور را ابتدا فلاش کرده و از عدم باقی‌ماندن روغن قبلی در درون کمپرسور اطمینان حاصل کنید.

3) استفاده از فیلترهای اصلی یا تأییدشده

فیلترهای غیراستاندارد ممکن است نشتی، افت راندمان فیلتراسیون یا سازگاری ضعبیف با روغن داشته باشند و لذا توصیه مینماییم، تنها از فیلترهایی استفاده کنید که توسط سازنده کمپرسور یا تأمین‌کننده روغن کمپرسور سنتتیک توصیه شده‌اند.

4) پایش دوره‌ای وضعیت روغن با نمونه گیری و آنالیز مستمر روغن

انجام آنالیز روغن در حین بهره‌برداری (شامل انجام آزمون های ویسکوزیته، TBN، تست وجود فلزات ناشی از پدیده سایش و وجود آلودگی ها) می‌تواند زمان تعویض روغن را با دقت بیشتری مشخص کرده و از تعویض زودهنگام یا دیرهنگام روغن که هر دو حالت برای کمپرسور مضر هستند، جلوگیری کند. این پایش باعث جلوگیری از خرابی ناگهانی و مدیریت بهینه هزینه‌ها می‌شود.

روغنهای کمپرسور سنتتیک برند Comp Air انتخابی حرفه ای و مطمئن برای استفاده در کمپرسورهای حساس تامین کننده هوای فشرده در خطوط تولید صنایع بزرگ و پیشرفته

✅ چک‌لیست نگهداری روغن کمپرسور

با هدف، افزایش عمر کمپرسور، کاهش مصرف روغن و جلوگیری از خرابی تجهیزات کمپرسور، توصیه مینماییم، این چک‌لیست را بصورت منظم پر نموده و در محل مناسبی نگهداری کنید و اطلاعات مندرج در آن را حداقل ماهانه یک‌بار بازبینی و بررسی کنید.

وضعیت	توضیحات فنی	آیتم بررسی
☐	طبق ساعت کارکرد یا بنا بر توصیه سازنده	آیا فیلتر روغن کمپرسور تعویض شده است؟
☐	با هدف کاهش ورود گرد و غبار به روغن کمپرسور	آیا فیلتر هوا کمپرسور تعویض شده است؟
☐	هنگام تغییر برند یا گرید روغن کمپرسور	آیا مسیر گردش روغن در کمپرسور، قبل از شارژ روغن جدید، فلاش شده است؟
☐	اجتناب از استفاده از فیلترهای غیراستاندارد	آیا فقط از فیلترهای تأیید شده استفاده شده؟
☐	با هدف کاهش ریسک تبخیر بیش از اندازه روغن و در نتیجه کاهش سطح روغن در مخزن مربوطه	آیا سطح روغن در مخزن آن به‌صورت هفتگی کنترل می‌شود؟
☐	با هدف بررسی مشخصات فنی روغن و منجمله TBN، ویسکوزیته و میزان آلودگی روغن	آیا روغن به‌صورت دوره‌ای آنالیز می‌شود؟
☐	بالا رفتن دمای روغن به بیش از 120°C میتواند به کیفیت روغن کمپرسور آسیب بزند	آیا دمای عملیاتی کمپرسور کنترل می‌شود؟
☐	بر اساس توصیه سازنده یا هر 2000–4000 ساعت یکبار	آیا سرویس کامل دوره‌ای انجام شده است؟

معرفی روغن کمپرسورComp Air و ویژگی های فنی آن

اگر بخواهیم به اختصار روغن کمپرسور Comp Air را توصیف نماییم میتوان گفت، روغن Comp Air یکی از محصولات شرکت بازرگانی رجال، در ردیف یک روغن کمپرسور تخصصی پایه سنتزی و با کیفیت بالا که برای استفاده در کمپرسورهای پیستونی و اسکرو، طراحی شده و به‌عنوان جایگزینی قابل اطمینان به جای روغن‌های وارداتی قابل استفاده است.

ویژگی‌های فنی

✅ فرمولاسیون مهندسی‌شده با روغن پایه Group III+ و افزودنیهای اروپایی
✅ تولید مطابق با استانداردهای DIN 51506 VDL و ISO 6743-3
✅ سازگار با طیف وسیعی از برندهای اروپایی (OEM-compatible)
✅ نرخ تبخیر بسیار پایین و با عملکرد پایدار در دماهای بالا
✅ مناسب برای استفاده مداوم( 24-7) با عمر عملیاتی بیش از 4000 ساعت در شرایط نرمال
✅ قابل عرضه در گریدهای متنوع 46، 57، 68، 100، 150 برای تطابق با نیاز واحدهای صنعتی مختلف

جدول مشخصات فنی روغن های کمپرسور Comp Air

مشخصه فنی	32	46	57	68	100	150
چگالی @ 15.6 °C (kg/m³)	860 ±10	865 ±10	865 ±10	868 ±10	870 ±10	875 ±10
گرانروی در 40°C (cSt)	32 ±2	46 ±2	57 ±2	68 ±2	100 ±2	150 ±2
گرانروی در 100°C (cSt)	5.4	6.5	7.8	8.9	11.4	14.8
نقطه اشتعال (°C)	>220	>230	>230	>240	>250	>260
نقطه ریزش (°C)	-33	-33	-33	-33	-30	-27
میزان تبخیر	بسیار پایین	بسیار پایین	بسیار پایین	بسیار پایین	بسیار پایین	بسیار پایین
سازگاری با فیلترها و درزگیرها	عالی	عالی	عالی	عالی	عالی	عالی
خاصیت ضد رسوب و لجن‌گیری	دارد	دارد	دارد	دارد	دارد	دارد

روغن های کمپرسور Comp Air با بهره‌گیری از تکنولوژی روز و عبور از مراحل کنترل کیفی دقیق، ضمن تامین کیفیتی، نزدیک به کیفیت برندهای اروپایی، هزینه‌های عملیاتی را کاهش داده و شرایط ایمن عملکرد کمپرسور را افزایش می‌دهند. این روغن یک انتخاب هوشمندانه برای صنایعی است که به دنبال ترکیبی از کیفیت بالا، طول عمر بیشتر و هزینه مناسب هستند.

مقایسه روغنComp Air با نمونه‌های وارداتی و داخلی

روغن داخلی	برند اروپایی مشابه	Comp Air	ویژگی
معدنی یا نیمه سنتزی	سنتزی PAO	سنتزی ویژه (Group III+)	نوع پایه روغن
متوسط تا بالا	پایین	بسیار پایین	نرخ تبخیر
1500–2000 ساعت	بیش از5000 ساعت	بیش از 4000 ساعت	عمر مفید عملیاتی
متوسط	بسیار کم	بسیار کم	تمایل به تشکیل رسوب
وابسته به برند	عالی	عالی	سازگاری با فیلترها
همراه با ریسک بالا	هزینه‌بر	بسیار بالا	صرفه اقتصادی

جمع بندی

چرا انتخاب روغن کمپرسور برندComp Air انتخابی هوشمندانه است؟

در صنایع بزرگ، با حجم کاری بالا که هر ساعت توقف خطوط تولید، معادل است با ضرر مالی فراوان، استفاده از یک روغن کمپرسور با کیفیت و با ماندگاری بالا، دیگر یک انتخاب نیست، بلکه یک ضرورت است و روغن‌های Comp Air با پایه سنتزی Group III+ و فرمولاسیون اروپایی، ترکیبی از ویژگی‌هایی زیر را ارائه می‌دهند که برای عملکرد بدون وقفه روغن در شرایط سخت طراحی شده‌اند.

🔹 نرخ تبخیر بسیار پایین که منجر به حفظ سطح روغن در مخزن مربوطه مبشود
🔹 پایداری حرارتی بالا برای مقاومت در دماهای کاری تا 120°C
🔹 محافظت قطعات کمپرسور در برابر سایش، زنگ‌زدگی و رسوب
🔹 سازگاری کامل با برندهای معتبر کمپرسور اروپایی

نتیجه استفاده از روغن‌های کمپرسور Comp Airچیزی فراتر از روانکاری است و همراه هست با:
✅ افزایش عمر تجهیزات
✅ کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
✅ بیشینه‌سازی زمان بهره‌برداری (Uptime)

اگر کمپرسورهای خطوط تولید شما، نیازمند استفاده از روغنی هستند که در برابر شرایط سخت گرما، فشار و بهره برداری طولانی مدت، مقاومت کند و یا توقف‌های ناگهانی خطوط تولید، هزینه‌های تعمیرات و نگهداری و افت فشار هوا در سیستم هوای فشرده کارخانه شما، به یک چالش برای شما تبدیل شده است.

همین امروز، بررسی کنید، تصمیم بگیرید و عملکرد کمپرسورهای خود را متحول کنید!

روغن Comp Air با تکیه بر فناوری سنتزی Group III+، استفاده از افزودنی‌های ضدسایش اروپایی و عملکرد ثابت در دمای بالا، دقیقاً همان روانکاری است که برای دستیابی به حداکثر بازدهی، در شرایط عملیاتی صنایع ایران طراحی شده است.

◀ روغن Comp Air انتخابی مطمئن، از سوی مهندسان حرفه‌ای است، زیرا استفاده از این روغن، همراه است با:

• کاهش نرخ تبخیر و مقدار مصرف روغن
• افزایش عمر کمپرسور و کاهش زمان خواب دستگاه
• حفظ عملکرد پایدار در خطوط تولید مداوم 24/7
• سازگاری کامل با کمپرسورهای مطرح اروپایی از برندهایی نظیر Atlas Copco و Kaeser

زمان آن رسیده که به روغنی اعتماد کنید که بر اساس سال ها تجربه و برای شرایط کاری واقعی خطوط تولید شما ساخته شده است. پس همین حالا با واحد فنی یا فروش ما تماس بگیرید: 📱 021-28424600
📩 درخواست نمونه، آنالیز، یا مشاوره تخصصی رایگان فقط با یک تماس

❓ سوالات متداول

• تفاوت بین روغن کمپرسور Comp Air گریدهای 57 و 68 در چیست؟
  روغن کمپرسور Comp Air 57 ویسکوزیته پایین‌تری دارد و برای کمپرسورهایی با دمای محیطی معتدل یا دور بالاتر مناسب است و در مقابل، روغن کمپرسور Comp Air 68 برای شرایط کاری سخت، دمای بالا یا کار در شرایط با تهویه ضعیف، توصیه می‌شود.
• چرا نرخ تبخیر پایین روغن کمپرسور مهم است؟
  روغن‌هایی با نرخ تبخیر بالا، سریع‌تر سطح خود را در مخزن روغن از دست می‌دهند و این به معنی افزایش میزان مصرف روغن است و به این ترتیب، مشکلاتی مانند سایش قطعات، تشکیل لجن‌ و خرابی کمپرسور افزایش می‌یابد.
• آیا می‌توان روغن Comp Air را بدون انجام عملیات فلاشینگ روغن قبلی، در کمپرسور استفاده کرد؟
  معمولا توصیه میگردد، برای جلوگیری از تبعات ناشی از ناسازگاری افزودنی‌های روغن قبلی با روغن نو، پیش از تعویض روغن، محل ذخیره و مسیر گردش روغن در کمپرسور، فلاش گردد.
• طول عمر روغن کمپرسور Comp Air چقدر است؟
  طول عمر روغن در هر دستگاهی به شرایط کاری، وضعیت اجرای برنامه تعمیر و نگهداری و وضعیت فیلترهای روغن در آن دستگاه، بستگی دارد، ولی میتوان گفت، در شرایط استاندارد، طول عمر روغن کمپرسور مرغوبی مثل روغن کمپرسور Comp Air بیش از 4000 ساعت باشد.
• آیا روغن کمپرسور Comp Air با فیلترها و واشرهای داخلی کمپرسورها سازگار است؟
  بله، روغن‌های Comp Air کاملاً با متریال فیلترها و واشرهای استاندارد، سازگار هستند.
• چه صنایعی بیشتر از روغن کمپرسور Comp Air استفاده می‌کنند؟
  کمپرسورهای مورد استفاده در صنایع بزرگی از قبیل صنایع فولاد، خودروسازی، پتروشیمی، بسته‌بندی، نساجی و صنایع دریایی که درگیر کار بصورت دائم و بدون وقفه هستند از مصرف کنندگان دائمی روغنهای کمپرسور مرغوب و با دوام و منجمله روغن کمپرسورهای Comp Airهستند.
• آیا روغن کمپرسور Comp Airبرای استفاده در کمپرسورهای اسکرو و پیستونی توصیه میشود؟
  بله، با توجه به اینکه این روغن‌ بر اساس شرایط کاری روغن در هر دو نوع کمپرسور اسکرو و پیستونی، طراحی و تولید شده است، استفاده از این روغن در این کمپرسورها توصیه میشود.
• آیا روغن کمپرسور Comp Airبرای استفاده در کمپرسورهای بدون روغن (Oil-Free) مناسب است؟
• خیر. روغن‌های Comp Air برای استفاده درکمپرسورهای داری سیستم روغن کاری طراحی شده اند، البته لازم به ذکر است، کمپرسورهای Oil-Free نیازمند استفاده از روانکارهای خاص در قسمت‌های دیگر آن مثل یاتاقان ها و بلبرینگ ها هستند که باید طبق توصیه سازنده از روانکارهای مناسب و توصیه شده، استفاده نمود.
• آیا امکان ارسال نمونه روغن کمپرسور Comp Air، جهت تست وجود دارد؟
  بله، با تماس با واحد فنی یا فروش بازرگانی رجال، می‌توانید درخواست نمونه روغن رایگان را ثبت کنید.

روغن کمپرسور سنتتیک Comp Air  محصولی قابل اطمینان، با کیفیت رقابت‌پذیر و با عملکردی برجسته در مقایسه با به برندهای خارجی است که مفتخر هستیم، اعلام نماییم، این روغن در ایران تولید میشود. اگر در انتخاب گرید مناسب روغن کمپرسور، تردید دارید یا سؤال تخصصی در مورد روغن های صنعتی و از جمله روغنهای کمپرسور دارید، میتوانید با مشاوران فنی ما تماس بگیرید تا در کمتر از چند دقیقه، راهنمایی های فنی و تخصصی لازم را دریافت کنید.📞 021-28424600

💬 نظرات کاربران

🟢 علی رضایی – مدیر تعمیرات کارخانه فولاد غرب
استفاده از روغن Comp Air 68 واقعاً مشکل کاهش سطح روغن و تشکیل رسوب در فیلترهای کمپرسورهای ما رو برطرف کرد. الان با جایگزین نمودن Comp Air 68 به جای روغن قبلی، این روغن به راحتی تا 4000 ساعت دوام میاره در صورتیکه روغن کمپرسور فبلی را هر 1000 ساعت یکبار باید تعویض میکردیم و این صرفه جویی قابل توجهی هست.

🟢 مهندس رضا طاهری – سرپرست واحد تعمیر و نگهداری تجهیزات پتروشیمی
پایداری روغن کمپرسور در دمای بالا برای ما خیلی مهمه و روغن کمپرسور سنتتیک Comp Air 57 در گرمای تابستان جنوب کشور، عملکرد کاملاً پایداری داشته. درضمن هیچ نشتی یا گرفتگی هم نداشتیم

🟢 حسین نعمتی – اپراتور کمپرسور اسکرو در صنایع غذایی
قبلاً در زمان استفاده از روغن کمپرسور سنتتیک چینی قبلی، هر ماه مجبور به شارژ مکرر روغن کمپرسور سنتتیک چینی بودیم ولی با جایگزین کردن روغن Comp Air 68، مصرف روغن کمپرسور سنتتیک ما به شدت کم شده و الان خط تولید بدون توقف کار می‌کنه

🟢 کیوان ملکی – تأسیسات صنعتی البرز
پیشنهاد می‌کنم حتماً قبل از شارژ روغن کمپرسور نو، مسیر گردش روغن قبلی در کمپرسور رو کاملا فلاش کنید. ما یک بار اشتباه کردیم، این کار رو نکردیم و گرفتار شدیم، اما بعدش عالی شد

🟢 فرزاد یارمحمدی – شرکت تأمین هوای فشرده
سازگاری روغن های کمپرسور برند  Comp Airبا تجهیزات و عمر طولانی اون باعث شده ما در قراردادهای تعمیر و نگهداری، اعتماد بیشتری بهش داشته باشیم

🔹 تولید روغن سفارشی

تهیه و تدوین: واحد فنی شرکت بازرگانی رجال صنعت نهاد گستر