ارزیابی برندهای روغن انتقال حرارت داخلی و خارجی

ارزیابی برند های روغن انتقال حرارت داخلی و خارجی

روغن انتقال حرارت به عنوان یکی از اجزای حیاتی در انتقال حرارت در صنایع مختلف، نقش کلیدی در انتقال حرارت به تجهیزات حرارتی دارد. انتخاب روغن حرارتی مناسب می تواند تأثیر مستقیمی بر بازدهی سیستم‌ های حرارتی، کاهش هزینه‌ های نگهداری و افزایش عمر مفید تجهیزات داشته باشد.

در این مقاله با این موضوعات همراه ما باشید.

• انواع روغن صنعتی حرارتی
• شاخص‌ های کلیدی انتخاب روغن حرارتی
• مقایسه برند های داخلی روغن حرارتی
• معرفی روغن بهران حرارت
• معرفی روغن ایرانول HT
• معرفی روغن پارس انتقال حرارت
• معرفی روغن انتقال حرارت سپاهان
• مقایسه برند های وارداتی روغن حرارتی
• معرفی روغن‌ انتقال حرارت شل (Shell Thermia)
• معرفی روغن حرارت Therminol 66
• معرفی روغن انتقال حرارت Mobiltherm® 603
• معرفی روغن انتقال حرارت Paratherm® HT

انواع روغن حرارتی

روغن های حرارتی، از نظر نوع پایه روغن آن ها، به دو دسته اصلی تقسیم می ‌شوند.

• روغن‌ های پایه معدنی

این روغن‌ ها از پالایش نفت خام به دست می ‌آیند و معمولاً برای محدوده دمایی خاص و کاربرد های عمومی استفاده می ‌شوند. این روغن ها پایداری حرارتی مناسبی دارند اما در دما های بسیار بالا، احتمال اکسیداسیون و تشکیل لجن در آن ها بیشتر است.

• روغن‌ های پایه سنتتیک

این نوع روغن‌ ها در مجتمع‌ های پتروشیمی از طریق واکنش‌ های شیمیایی تولید می ‌شوند. این نوع از روغن حرارتی ویژگی‌ هایی نظیر پایداری حرارتی و شیمیایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و طول عمر بیشتر نسبت به روغن‌ های معدنی را دارند. روغن‌ های سنتتیک معمولاً قیمت بالاتری دارند اما عملکرد بهتری در شرایط سخت صنعتی ارائه می ‌دهند.

شاخص‌ های کلیدی انتخاب روغن حرارتی

برای انتخاب یک روغن حرارتی مناسب، آشنایی با شاخص‌ های کلیدی و ویژگی‌ های فنی آن ضروری است. این شاخص‌ ها تعیین می ‌کنند که روغن تا چه حد می ‌تواند در شرایط مختلف دمایی و محیطی عملکرد بهینه ای داشته باشد. برخی از مهمترین این شاخص ها بشرح ذیل می باشد.

1. ویسکوزیته (Viscosity): ویسکوزیته، میزان مقاومت سیال در برابر جریان را نشان می ‌دهد. روغن با ویسکوزیته مناسب، انتقال حرارت یکنواخت و کاهش افت فشار در سیستم را تضمین می ‌کند.

2. نقطه اشتعال (Flash Point): بیانگر دمایی است که در آن روغن شروع به تولید بخارات قابل اشتعال می ‌کند. نقطه اشتعال بالاتر نشان‌دهنده ایمنی بیشتر در برابر آتش‌سوزی و تبخیر زودهنگام است.

3. مقاومت در برابر اکسیداسیون (Oxidation Stability): روغن با مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، میزان تشکیل ترکیبات اسیدی و لجن آن کمتر بوده و طول عمر بیشتری دارد.

4. پایداری حرارتی (Thermal Stability): این ویژگی بیانگر توانایی روغن در حفظ خواص فیزیکی و شیمیایی خود در دما های بالا بدون تخریب ساختاری است.

در ادامه، به برخی از مهمترین مشخصات فنی روغن های حرارت مورد نیاز صنایع مختلف برحسب نوع سیستم حرارتی اشاره می شود.

مشخصات فنی روغن‌ های حرارتی پرمصرف در صنایع مختلف

صنعت	نوع سیستم حرارتی	ویسکوزیته در 40°C‌	نقطه اشتعال (°C)	پایداری حرارتی	مقاومت در برابر اکسیداسیون
نفت و گاز	مبدل حرارتی	32-46	> 240	بسیار بالا	بالا
پتروشیمی	بویلرهای حرارتی	22-46	> 250	بسیار بالا	بسیار بالا
نساجی	سیستم‌های گرمایش غیرمستقیم	32-68	> 230	متوسط	بالا
فلزات و معادن	کوره‌های صنعتی	46-100	> 260	بسیار بالا	بسیار بالا
مواد غذایی	گرمایش غیرمستقیم در صنایع غذایی	15-32	> 180	متوسط و بالا	متوسط

مقایسه برند های داخلی روغن حرارتی

برند	نام روغن حرارتی	ویسکوزیته در 40°C	نقطه اشتعال (°C)	پایداری حرارتی	مقاومت در برابر اکسیداسیون
بهران	بهران حرارت 46	46	230	بالا	بالا
ایرانول	ایرانول ترم 32	32	220	بالا	بالا
پارس	پارس ترمکس 68	68	240	بسیار بالا	بالا
سپاهان	سپاهان ترموسیل 46	46	235	بالا	متوسط

برای مشاوره رایگان و خرید روغن صنعتی حرارتی همین الان با 02128424600 تماس بگیرید.

روغن بهران حرارت

 

روغن بهران حرارت یکی از روغن‌ های حرارتی پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل خواص انتقال حرارت مناسب، پایداری در دما های بالا و طول عمر بالا، به‌ عنوان یک گزینه قابل‌اعتماد در بازار ایران شناخته می ‌شود.

این روغن برای کاربرد های متنوع طراحی شده به طوری که در دما های بالا به راحتی دچار تجزیه یا تخریب مولکولی نمی ‌شود، کمتر بخار می شود، حجم آن کاهش شدید پیدا نمی کند، دیرتر اکسید شده و لجن و رسوب کمتری در سیستم ایجاد می ‌کند، در بویلر های مختلف و انواع سیستم‌ های حرارتی قابل استفاده است و به دلیل طول عمر بالا و کیفیت مناسب نیاز به تعویض روغن در فواصل زمانی کوتاه، کاهش می ‌یابد. لیکن روغن بهران حرارت در دما های بسیار بالا (بالاتر از 320درجه سانتیگراد) ممکن است دچار تخریب ساختاری شده، در صورت ورود آلودگی یا عدم تعویض به‌ موقع روغن، ممکن است در درون آن لجن و رسوب ایجاد شود و لذا در برخی صنایع نیاز به روغن‌ های سنتتیک با مقاومت بیشتر وجود دارد.

روغن بهران حرارت در صنایع نساجی، در خشک‌کن‌ ها و ماشین‌آلات حرارتی، در صنایع پتروشیمی، برای گرمایش سیستم‌ های فرآیندی و راکتور ها، در صنایع غذایی، در سیستم‌ های غیرمستقیم حرارتی برای گرم کردن غیر مستیم مواد خوراکی، در کارخانه‌ های تولید کاغذ و مقوا، برای انتقال حرارت در خشک‌کن‌ های صنعتی و در بویلر های صنعتی و مبدل‌ های حرارتی، در تأمین گرمای فرآیند های شیمیایی و حرارتی کاربرد دارد.

مزایا	معایب	ویژگی‌های خاص	کاربرد
پایداری حرارتی بالا	کاهش عملکرد در دماهای بسیار پایین	مقاوم در برابر اکسیداسیون	بویلر  های صنعتی
نقطه جوش بالا و کاهش تبخیر	امکان تشکیل لجن در شرایط نامساعد	دارای ترکیبات افزودنی ضدسایش	صنایع نساجی و رنگرزی
کاهش نیاز به تعویض مکرر	نیاز به فیلتراسیون منظم برای حفظ کیفیت	چگالی و ویسکوزیته مناسب برای انتقال حرارت	سیستم‌های گرمایش غیرمستقیم
مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی	نیاز به بررسی سازگاری برخی تجهیزات	عدم تغییر در خواص فیزیکی در طول زمان	صنایع پتروشیمی  و پالایشگاهی
عملکرد مناسب در سیستم‌  های بسته	نیاز به نظارت دورهای برای جلوگیری از آلودگی	حفظ عملکرد در فشارهای بالا	ماشین‌آلات تولیدی و قالب‌گیری پلاستیک

روغن بهران حرارت به‌ عنوان یک روغن انتقال حرارت مقرون‌ به‌صرفه، با کیفیت و طول عمر مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می ‌گیرد. این روغن به دلیل پایداری حرارتی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و هزینه پایین‌تر نسبت به برند های خارجی، گزینه ای ایده آل برای بسیاری از خطوط تولید صنعتی در ایران است.

روغن ایرانول HT

روغن ایرانول ترم 32 یک روغن انتقال حرارت بر پایه روغن‌ های معدنی با فرآوری ویژه است که برای استفاده در سیستم‌ های گرمایش صنعتی طراحی شده است. این روغن دارای پایداری حرارتی بالا و مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون است، که آن را برای کاربرد های مختلف در صنایع مناسب می ‌سازد.

ویژگی‌ های خاص روغن حرارتی ایرانول، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا است که باعث می ‌شود، این روغن در دما های بالا و شرایط سخت عملیاتی، پایداری خود را حفظ کند و تشکیل رسوبات و لجن در درون روغن دیرتر اتفاق بیافتد. نقطه اشتعال بالای این روغن، ایمنی سیستم‌ های انتقال حرارت را افزایش می ‌دهد و خطر آتش‌سوزی را کاهش می ‌دهد و ویسکوزیته مناسب ایرانول HT، جریان روان و انتقال حرارت مؤثر را در سیستم‌ های مختلف تضمین می ‌کند.

کاربرد این روغن به طور گسترده در سیستم‌ های انتقال حرارت صنعتی و در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنایع پلاستیک و لاستیک، صنایع غذایی و صنایع چوب و کاغذ مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

مزایا، معایب، ویژگی‌ های خاص و کاربرد روغن ایرانول ترم 32

مزایا	معایب	ویژگی‌ های خاص	کاربرد ها
پایداری حرارتی بالا و کاهش تشکیل لجن	کاهش عملکرد در دما های بسیار پایین	فرمولاسیون ویژه با مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون	سیستم‌ های گرمایش غیرمستقیم
نقطه جوش بالا و کاهش تبخیر	نیاز به فیلتراسیون منظم برای حفظ عملکرد بهینه	انتقال حرارت یکنواخت و کارایی بالا	صنایع نساجی و رنگرزی
افزایش طول عمر تجهیزات با کاهش تشکیل رسوبات	احتمال کاهش ویسکوزیته در دما های بسیار بالا	حداقل تغییر خواص فیزیکی در طول زمان	صنایع پلاستیک و قالب‌گیری
مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون	نیاز به کنترل مداوم برای جلوگیری از آلودگی	قابلیت استفاده در سیستم‌  های بسته و باز	صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی
عملکرد مناسب در محدوده دمایی وسیع	ناسازگار در تماس با برخی مواد الاستومری	کاهش هزینه‌  های عملیاتی با کاهش نیاز به تعویض مکرر	بویلرهای صنعتی و خشک‌کن‌ ها

روغن ایرانول ترم 32 در چند گرید به شرح مندرج در جدول زیر تولید می گردد و می توان گفت که این روغن یک گزینه مناسب برای سیستم‌ های انتقال حرارت است که عملکرد پایدار و مقاومتی بالا در برابر اکسیداسیون دارد. لازم به ذکر است، رعایت نکات نگهداری و فیلتراسیون منظم برای حفظ کیفیت و افزایش طول عمر مفید این روغن ضروری است.

روغن پارس انتقال حرارت (PARS THERM)

روغن پارس انتقال حرارت که با نام PARS THERM شناخته می ‌شود، یکی از محصولات شرکت نفت پارس است که برای استفاده در سیستم‌ های بسته انتقال حرارت طراحی شده است. این روغن با استفاده از روغن پایه مرغوب و افزودنی‌ های مناسب تولید شده تا پایداری حرارتی و اکسیداسیون بالایی داشته باشد. ویژگی‌ های خاص روغن پارس انتقال حرارت، پایداری حرارتی بالا، مقاومت نسبت به تشکیل رسوبات، طول عمر طولانی، نقطه اشتعال بالا، ویسکوزیته مناسب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون می باشد.

مقایسه مزایا و معایب روغن پارس انتقال حرارت

مزایا	معایب
پایداری حرارتی و اکسیداسیون بالا، افزایش طول عمر سیستم	نیاز به کنترل و پایش منظم برای جلوگیری از کاهش عملکرد
نقطه اشتعال بالا، کاهش خطر آتش‌سوزی	در دما  های بسیار بالا نیاز به روغن با مقاومت بیشتر می باشد
مقاوم در برابر تشکیل رسوبات و کاهش نیاز به نگهداری	هزینه اولیه بالا
عملکرد مطلوب در محدوده دمایی وسیع	نیاز به تعویض دورهای برای حفظ کارایی و عملکرد بهتر

روغن پارس انتقال حرارت (PARS THERM) با توجه به پایداری حرارتی بالا، ایمنی مناسب، مقاوت نسبت به تشکیل رسوبات و عملکرد بهینه در دما های بالا، گزینه ای ایده آل برای استفاده در سیستم‌ های صنعتی انتقال حرارت محسوب می ‌شود. با این حال، کنترل منظم و نگهداری صحیح برای بهره‌وری حداکثری از این روغن ضروری است.

روغن انتقال حرارت سپاهان

شرکت نفت سپاهان دو نوع روغن انتقال حرارت با نام‌ های سپاهان حرارت و سپاهان حرارت GTB تولید می ‌کند که هرکدام ویژگی‌ ها و کاربرد های خاص خود را دارند.

1) روغن سپاهان حرارت

این روغن دارای پایداری حرارتی بالا و مقاومت بالا نسبت به تشکیل رسوبات، نقطه اشتعال بالا جهت افزایش ایمنی، ویسکوزیته مناسب برای گردش بهینه در سیستم‌ های بسته و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و مقاوت نسبت به تشکیل لجن می باشد. کاربرد این روغن در سیستم‌ های گرمایش صنعتی، صنایع غذایی و دارویی، صنایع پتروشیمی و صنایع چوب و کاغذ می باشد.

2) روغن سپاهان حرارت GTB

این روغن نسخه‌ی بهبود ‌یافته‌ی سپاهان حرارت بوده و برای کارکرد در دمای بالاتر و شرایط عملیاتی سخت‌تر طراحی شده است. پایداری حرارتی بسیار بالا برای کارکرد طولانی‌تر در دما های بالا، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و تجزیه حرارتی، حفظ عملکرد مطلوب در دما های بالاتر نسبت به روغن استاندارد سپاهان حرارت و کاهش نیاز به تعویض مکرر و کاهش هزینه‌ های تعمیر و نگهداری از ویژگی های این روغن می باشد. کاربرد روغن سپاهان حرارت GTB در سیستم‌ های انتقال حرارت با دمای بالا، بویلر های صنعتی و تجهیزات گرمایشی سنگین و صنایع تولیدی که به انتقال حرارت پایدار و ایمن نیاز دارند، می باشد.

مقایسه مزایا و معایب روغن های حرارتی شرکت نفت سپاهان

سپاهان حرارت	سپاهان حرارت GTB	مشخصه
بالا	بسیار بالا، مناسب برای دما  های بالاتر	پایداری حرارتی
خوب	عالی	مقاومت در برابر اکسیداسیون
خوب	خیلی خوب	مقاومت نسبت به تشکیل لجن
بالا	بسیار بالا	نقطه اشتعال
مناسب برای کاربرد های عمومی  انتقال حرارت	مناسب برای سیستم‌ های با دمای بسیار بالا	کاربرد در دما های بالا
طولانی	طولانی‌تر از روغن سپاهان حرارت	طول عمر روغن
مقرون‌ به‌صرفه	هزینه اولیه بالاتر و هزینه‌ های تعمیر و نگهداری کمتر	هزینه و صرفه اقتصادی

روغن سپاهان حرارت، روغن استاندارد انتقال حرارت برای کاربرد های عمومی است و گزینه ای اقتصادی محسوب می ‌شود و روغن سپاهان حرارت GTB نسخه پیشرفته‌تر برای سیستم‌ هایی است که در دمای بالا و شرایط عملیاتی سخت تر کار می ‌کنند و نیاز به پایداری بیشتر دارند.

جهت خرید روغن های اختصاصی مطابق با نیاز دستگاه های خود و شرایط عملیاتی خاص می توانید از طریق ارسال  فرم تولید روغن صنعتی حرارت سفارشی به شرکت بازرگانی رجال اقدام کنید.

مقایسه برند های وارداتی روغن حرارتی

ویژگی‌	Therminol 66	Shell Thermia B	BP Transcal N	Mobiltherm 605
نوع روغن	سینتتیک	معدنی	معدنی	معدنی
حداکثر دمای عملیاتی (°C)	345	320	315	315
دمای فیلم روغن (°C)	375	350	340	340
مقاومت در برابر اکسیداسیون	بسیار بالا	متوسط	متوسط	خوب
هزینه اولیه	بالا	متوسط	متوسط	متوسط

روغن‌ انتقال حرارت شل (Shell Thermia)

شرکت شل (Shell) یکی از معتبرترین تولیدکنندگان روغن‌ های انتقال حرارت است که روغن حرارتی سری Thermia را برای استفاده در صنایع مختلف ارائه کرده است. این روغن‌ پایداری حرارتی بالا، ظرفیت انتقال حرارت مطلوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا و حداقل رسوب‌گذاری را دارد.

روغن‌ های انتقال حرارت شل طیف گسترده ای از نیاز های صنعتی را پوشش می ‌دهند. برای سیستم‌ های بسته با دمای بالا، Shell Thermia B یا C گزینه‌ های مناسبی هستند، در حالی که Shell Thermia D و X برای شرایطی که نیاز به سیالیت بیشتر در دما های پایین است، مناسب‌ترند. انتخاب روغن مناسب بستگی به شرایط عملیاتی، نوع سیستم و هزینه‌ های نگهداری دارد.

در ادامه جدولی از انواع روغن حرارتی برند شل شامل Shell Thermia B، Shell Thermia C، Shell Thermia D Shell Thermia E،  Shell Thermia Oil 300 و Shell Thermia X همراه با مشخصات مربوطه ارائه شده است.

انواع روغن‌ های انتقال حرارت شل

نام محصول	ویسکوزیته در 40°C	محدوده دمای عملیاتی (°C)	نقطه اشتعال (°C)	مزایا	معایب	کاربرد
Shell Thermia B	30	-10-320	220	پایداری حرارتی بالا، مقاوم در برابر تشکیل لجن	نیاز به فیلتراسیون منظم دارد	سیستم‌ های بسته با دمای بالا
Shell Thermia C	32	-10-300	230	مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون	نسبت به برخی روغن‌  های معدنی گران‌تر است	فرآیند های صنعتی با دمای بالا
Shell Thermia D	22	-20-290	210	سیالیت بالا در دما های پایین، کاهش افت فشار	محدودیت در دما  های خیلی بالا	صنایع غذایی و دارویی
Shell Thermia E	46	-5-340	240	افزایش بازده انتقال حرارت	نیازمند سیستم‌  های فیلتراسیون قوی	بویلر های صنعتی با دمای بالا
Shell Thermia Oil 300	34	-10-315	225	مقاوم در برابر تشکیل رسوبات، افزایش عمر سیستم	محدودیت در دما  های بالاتر از 315 درجه	صنایع پتروشیمی و نفت
Shell Thermia X	20	-30-280	205	مناسب برای سیستم‌ های بسته و پمپ‌ های دما پایین	حساسیت به آلودگی خارجی	صنایع حساس به تغییرات دمایی

 

برای مشاوره رایگان و خرید روغن صنعتی حرارتی همین الان با 02128424600 تماس بگیرید.

روغن حرارت Therminol 66

Therminol 66 یکی از معروف‌ترین روغن‌ های انتقال حرارت با عملکرد بالا است که توسط شرکت Eastman Chemical Company تولید می ‌شود. این روغن سینتتیک برای سیستم‌ های انتقال حرارت غیرمستقیم طراحی شده و در محدوده دمایی گسترده ای قابل استفاده است. این روغن به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و تجزیه حرارتی، عملکرد طولانی‌مدتی دارد و در صنایعی مانند پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی، تولید پلیمر ها و صنایع شیمیایی کاربرد گسترده ای دارد.

ویژگی‌ های فنی Therminol 66

مقدار و مشخصات	ویژگی
روغن انتقال حرارت سینتتیک	نوع سیال
345°C (650°F)	دمای عملکرد مداوم
375°C (705°F)	حداکثر دمای فیلم روغن
-3°C (27°F)	دمای پمپاژ حداقل
-39°C (-38°F)	دمای انجماد
32.6 mm²/s	ویسکوزیته در 40°C
5.4 mm²/s	ویسکوزیته در 100°C
970 kg/m³	دانسیته در 25°C
1.2 بار	فشار بخار در 300°C
118	شاخص ویسکوزیته

مزایا و معایب Therminol 66

مزایا	معایب
پایداری حرارتی بالا	محدودیت در تماس با اکسیژن مناسب برای استفاده در سیستم بسته برای جلوگیری از اکسیداسیون
عدم تشکیل رسوبات و کک	هزینه بالا
مقاومت در برابر اکسیداسیون طول عمر بالاتر نسبت به روغن‌ های معمولی	نیاز به فیلتراسیون دوره ای برای حفظ کارایی و جلوگیری از آلودگی
سازگاری با سیستم‌ های مختلف شامل مبدل‌ های حرارتی، بویلرها	تجزیه در دماهای بالاتر از حد مجاز

کاربرد روغن حرارت Therminol 66در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، برای فرآیند های تولید مواد شیمیایی و پالایش نفت، صنایع پلاستیک و پلیمر، در تولید PET و سایر پلیمر های صنعتی، فرآوری مواد غذایی، در تجهیزات پخت و پز صنعتی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند، تولید الیاف مصنوعی، در فرآیند های حرارتی مورد نیاز برای تولید الیاف مصنوعی و صنایع فلزکاری و ریخته‌گری، برای گرم کردن قالب‌ ها و تجهیزات می باشد.

روغن Therminol 66 به دلیل پایداری حرارتی فوق‌العاده، عدم تشکیل رسوبات و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، گزینه ای ایده آل برای سیستم‌ های انتقال حرارت با دمای بالا است. این روغن در مقایسه با روغن‌ های معدنی مانند Shell Thermia B یا Mobiltherm 605 عملکرد بهتری دارد، اما هزینه بالاتری نیز دارد. در سیستم‌ هایی که نیاز به کنترل دقیق دما و کاهش هزینه‌ های نگهداری دارند، استفاده از Therminol 66 می ‌تواند توجیه اقتصادی داشته باشد.

به طور کلی می توان گفت، اگر به دنبال یک روغن انتقال حرارت با دوام و کیفیت بالا برای دما های بالا هستید، Therminol 66 یکی از بهترین گزینه‌ های موجود در بازار محسوب می ‌شود، این روغن مخصوص دما های بالای ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد و تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد طراحی شده است.

روغن انتقال حرارت Mobiltherm® 603

یکی از روغن‌ های انتقال حرارت باکیفیت از شرکت Mobil است که برای سیستم‌ های بسته طراحی شده است. این روغن از نوع معدنی تصفیه‌شده بوده و برای کاربرد های صنعتی با دمای عملیاتی بالا مورد استفاده قرار می ‌گیرد Mobiltherm 603 به دلیل پایداری حرارتی خوب، عدم تشکیل رسوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون، گزینه ای مطمئن برای انتقال حرارت در صنایع مختلف محسوب می ‌شود.

مزایا و معایب روغن انتقال حرارت موبیل ترم

مزایا	معایب
پایداری حرارتی مناسب طراحی شده برای دماهای بالا بدون تجزیه سریع	دمای عملیاتی پایین‌تر نسبت به روغن‌های سینتتیک
عدم تشکیل رسوب و کک جلوگیری از انسداد در سیستم‌ های حرارتی	محدودیت در تماس با اکسیژن نیاز به سیستم بسته (جلوگیری از اکسیداسیون سریع)
مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون طول عمر بالا و کاهش نیاز به تعویض	عدم کارایی در دماهای بسیار پایین در دما  های زیر 12 درجه سانتیگراد ویسکوزیته آن افزایش یافته و نیاز به گرم کردن اولیه دارد
سازگاری با طیف گسترده ای از سیستم‌ ها مناسب مبدل‌ های حرارتی، بویلر ها و صنایع مختلف	حساسیت به آلودگی با آب جذب رطوبت می ‌تواند بر عملکرد آن تأثیر منفی بگذارد

کاربرد این روغن در صنایع پتروشیمی  و پالایشگاهی، تولید کاغذ و چاپ، گرمایش غیرمستقیم در فرآیند های تولیدی مواد غذایی و نوشیدنی‌ ها، استفاده در بویلر ها و خشک‌کن‌ های صنعتی و تجهیزات قالب‌گیری و تولید پلاستیک، برای گرم کردن قالب‌ ها و ماشین‌آلات می باشد.

Mobiltherm 603 یکی از روغن‌ های معدنی تصفیه‌ شده مناسب برای سیستم‌ های انتقال حرارت صنعتی است که در دمای حداکثر °C 285 عملکرد بهینه دارد. این روغن دارای پایداری حرارتی و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون است و برای صنایع نساجی، پتروشیمی، غذایی و قالب‌گیری پلاستیک گزینه ای مقرون‌ به‌صرفه محسوب می ‌شود، با این حال، برای دما های بالاتر از °C 300 یا سیستم‌ هایی که نیاز استفاده از روغن حرارتی با طول عمر بالاتر باشد، روغن‌ های سینتتیک مانند Therminol 66 یا Shell Thermia B ممکن است گزینه‌ های بهتری باشند.

روغن انتقال حرارت Paratherm® HT

Paratherm HT یک روغن انتقال حرارت سینتتیک است که برای دمای عملیاتی بالا طراحی شده است. این روغن به طور خاص برای سیستم‌ های بسته و در صنایعی که نیاز به انتقال حرارت پایدار، مقاومت در برابر اکسیداسیون با کمترین میزان تشکیل رسوب را دارند، تولید شده است.

ویژگی‌ های فنی Paratherm HT

مقدار و مشخصات	ویژگی
روغن انتقال حرارت سینتتیک	نوع سیال
357°C (675°F)	حداکثر دمای عملکرد مداوم
400°C (750°F)	حداکثر دمای فیلم روغن
-40°C	حداقل دمای عملکرد (پمپاژ)
30 mm²/s	ویسکوزیته در 40°C
5 mm²/s	ویسکوزیته در 100°C
860 kg/m³	دانسیته در 15°C
0.05 بار	فشار بخار در 300°C
-40°C	نقطه ریزش
110	شاخص ویسکوزیته

مزایا و معایب Paratherm HT

مزایا	معایب
دمای عملکرد بالا	قیمت بالا
پایداری حرارتی و شیمیایی عالی با حداقل تشکیل لجن و رسوب	حساسیت به آلودگی با آب تماس با رطوبت می ‌تواند کیفیت عملکرد را کاهش دهد
مقاوم در برابر تشکیل رسوبات و کک طول عمر طولانی	حساس به وجود اکسیژن در سیستم بسته و اکسیداسیون
مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون طول عمر طولاتی تر نسبت به روغن‌ های معدنی	عدم سازگاری با برخی الاستومرها ممکن است باعث تورم در برخی مواد آب‌بندی شود

Paratherm HT یکی از بهترین روغن‌ های انتقال حرارت سینتتیک برای سیستم‌ های بسته با دمای بالا است. این روغن دارای مقاومت حرارتی و شیمیایی فوق‌العاده بوده و مقاومت خوبی در برابر تشکیل رسوب و لجن در سیستم‌ های حرارتی دارد. کاربرد این روغن در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، صنایع تولید پلیمر و پلاستیک برای قالب‌گیری و اکستروژن، تجهیزات نیروگاهی، استفاده در فرایند های حرارتی حساس در صنایع غذایی و دارویی و خشک‌کن‌ های صنعتی و کوره‌ ها می باشد.

جمع بندی و نتیجه‌گیری

انتخاب روغن انتقال حرارت مناسب نیازمند درک عمیقی از شرایط عملیاتی، نوع سیستم حرارتی و محدوده دمای کاری است. شرکت های داخلی، انواع مختلفی از روغن‌ های انتقال حرارت را برای صنایع مختلف عرضه می ‌کنند. نقاط قوت برند های داخلی شامل دسترسی آسان، قیمت رقابتی و سازگاری با شرایط عملیاتی ایران است. اما نقاط ضعف آن‌ ها معمولاً عبارت است از پایداری حرارتی کمتر نسبت به برخی روغن‌ های وارداتی و نیاز به تعویض زود هنگام است. برند های وارداتی به دلیل فرمولاسیون پیشرفته، عمر طولانی و پایداری بیشتر در برابر اکسیداسیون و شکست حرارتی در صنایع حساس مانند صنایع شیمیایی، دارویی، نیروگاهی و فولاد مورد استفاده قرار می ‌گیرند. اما قیمت بالاتر دارند و تأمین آن ها دشوارتر است که این موارد چالش‌ هایی برای مصرف‌کنندگان ایجاد می ‌کند.

برای صنایع عمومی و سیستم‌ های حرارتی با دمای عملیاتی متوسط (تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد) روغن‌ های حرارتی پایه معدنی داخلی مانند بهران حرارت، ایرانول HT، پارس ترمکس و سپا هان GTB گزینه‌ هایی اقتصادی و کارآمد هستند. لیکن برای سیستم‌ های با دمای عملیاتی بالا و شرایط عملیاتی سنگین (درمحدوده دمای 300 تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد)، روغن‌ های وارداتی به دلیل پایداری حرارتی و طول عمر بیشتر، برتری کیفی دارند. لازم به ذکر است، برای دما های عملیاتی فراتر از ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد، باید از سیالات انتقال حرارت خاص مانند ترکیبات سنتتیک مبتنی بر بنزوفنون، سیلیکون یا فلورید ها استفاده شود که بیشتر در صنایع پیشرفته مانند صنایع هوافضا، پتروشیمی  و تولید شیشه‌ های خاص کاربرد دارند. در هنگام انتخاب روغن انتقال حرارت، علاوه بر محدوده دمایی و پایداری حرارتی، باید به نوع سیستم، هزینه‌ ها، میزان در دسترس بودن و نیاز های تعمیر و نگهداری توجه کرد تا عملکرد بهینه و طول عمر سیستم تضمین شود.

برای انتخاب بهترین نوع روانکار صنعتی، متناسب با شرایط کاری خاص، کارشناسان با تجربه ما در شرکت بازرگانی رجال آماده اند تا شما را در انتخاب روغن صنعتی با کیفیت و کارایی بالا راهنمایی کنند. شما می توانید برای تهیه روغن های صنعتی اختصاصی و روغن های حرارتی، مطابق با نیاز خطوط تولید خود و شرایط عملیاتی خاص، از طریق ارسال  فرم تولید روغن انتقال حرارت سفارشی اقدام کنید. بنابراین قبل از انتخاب هر برندی و یا اقدام به خرید روانکار، برای دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان واحد فروش شرکت به شماره 02128424600 تماس گرفته و از راهنمایی و تجربه کارشناسان فروش این شرکت بهره ببرید.

تهیه و تدوین: واحد فنی شرکت بازرگانی رجال صنعت نهاد گستر