روغن صنعتی عملیات حرارتی

روغن صنعتی عملیات حرارتی یکی از روغن های صعتی پر کاربرد است. این روغن لازم است که مقاومت حرارتی بالایی داشته باشد. روغن عملیات حرارتی کاربردهای فراوانی داشته و البته شرایط نگهداری به خصوصی نیز دارد.

روغن عملیات حرارتی چیست؟

در ابتدا لازم است تعریفی دقیق از عملیات حرارتی ارائه کنیم. عملیات حرارتی به گرم کردن و سپس سرد کردن زمان بندی شده یک ماده فیزیکی مثل انواع فلزات، سرامیک ها و آلیاژها گفته می شود که به منظور به دست آوردن خواص فیزیکی و شیمیایی مشخصی انجام می گیرد. استفاده از عملیات های حرارتی بیشتر در صنایع متالوژی کاربرد داشته و معمولاً به غیر از فلزات می توان از آن برای طراحی انواع شیشه ها و سرامیک ها نیز استفاده کرد. عملیات های حرارتی را می توان با کمک آب، روغن، هوا و … انجام داد که استفاده از روغن برای عملیات حرارتی در برخی از صنایع مرسوم تر بوده و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. کوئینچ کردن اصطلاح دیگری است که در صنعت به عملیات حرارتی اطلاق میشود.

کاربردهای روغن عملیات حرارتی

عملیات حرارتی یک روش برای سرد کردن زمان بندی شده است که بهره بردن از روغن در این عملیات یکی از راه های ویژه و مناسب است. انجام عملیات حرارتی با استفاده از روغن عملیات حرارتی به دلایل زیر انجام می گیرد:

• تنش زدایی از فولاد یا سرامیک
• کاهش اندازه دانه بندی
• ایجاد یک لایه سخت در سطح و لایه های نرم در مرکز قطعه که آن را در برابر ضربه ها و سایش محافظت می کند.
• افزایش دادن جذب انرژی بر اثر ضربه در داخل فولاد
• بهبود دادن خواص برشی در صنایع فولاد
• بهبود دادن خواص الکتریکی
• بهبود و یا تغییر دادن خواص مغناطیسی

روغن عملیات حرارتی انواع مختلفی داشته و برای کاربردهای متفاوتی تولید می شود. دسته بندی و استاندارد سازی روغن های عملیات حرارتی بر اساس میزان تحمل تغییرات دمایی و میزان تحمل فشار و همچنین تغییرات گرانروی و دانسیته صورت می گیرد. به عنوان مثال چند نمونه روغن های عملیات حرارتی به شرح زیر می باشد:

روغن عملیات حرارتی با کد محصول THERMISOL QH 40

از این روغن عملیات حرارتی در سخت کاری آلیاژها بهره برده می شود. نقطه اشتعال این روغن دمای 218 درجه سانتیگراد بوده و در محدوده دمایی 50 تا 150 درجه قابل استفاده است.

روغن عملیات حرارتی با کد محصول THERMISOL QH 25

با نقطه اشتعال 195 درجه سانتی گراد قابل استفاده در صنایع آلیاژی بوده و محدوده دمایی ای که می توان از آن استفاده کرد بین 50 تا 100 درجه سانتی گراد است. مهمترین ویژگی این محصول ویسکوزیته پایین آن است که عمل خنک کنندگی را خیلی سریع انجام می دهد.

روغن عملیات حرارتی با کد محصول THERMISOL QHY 150

یک روغن عملیاتی زیست تخریب پذیر با پایداری حرارتی بالا است که نقطه اشتعال آن 316 درجه بوده و می توان از آن در دماهای 60 تا 260 درجه سانتی گراد استفاده کرد.

روغن عملیاتی با کد محصول THERMISOL QWA 460

مهمترین کاربرد این محصول در صنایع آلیاژی است که نیاز به تاب دارند. قابل استفاده در دماهای بین 150 تا 250 درجه را دارد. نقطه اشتعال آن نیز 300 درجه سانتی گراد است.

شرایط نگهداری روغن عملیات حرارتی

توصیه می گردد روغن های عملیات حرارتی بصورت سربسته در محل سرپوشیده و در دمای معمولی نگهداری شود.

زمان تعویض روغن عملیات حرارتی

زمان تعویض روغن های عملیات حرارتی را با توجه با آزمایش های شیمیایی و فیزیکی ای که روی آن انجام می دهند مشخص می کنند.. مهمترین وظیفه ای که روغن های عملیات حرارتی بر عهده دارند انتقال حرارت است. هر تغییر فیزیکی و یا شیمیایی در روغن می تواند باعث مختل شدن امر انتقال حرارت در روغن شده و از کارایی آن بکاهد. آزمایش هایی که روی روغن انجام می گیرد به شرح زیر است:

• آزمایش تعیین ویسکوزیته سیال
• آزمایش اسیدیته روغن
• آزمایش آنالیز کارل- فیشر جهت سنجش میزان آب موجود در روغن
• آزمایش تعیین دمای نقطه احتراق
• آزمایش تعیین میزان رسوب سیال

هر کدام از آزمایش های فوق باید در دوره های زمانی مشخصی انجام گرفته و با جداول استاندارد این روغن مقایسه شود.

جدول مشخصات فنی روغن های عملیات حرارتی:

مطالب مرتبط:

روغن های عملیات حرارتی در صنایع فلزی

سرعت سرد کنندگی روغن عملیات حرارتی

کیفیت سرد کنندگی روغن های عملیات حرارتی نو و کارکرده